Токарь

Токарь 6 разряда выполняет: Токарную обработку и доводку на универсальных токарных станках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5м квалитетам (1-2м классам точности) с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях. Токарную обработку  и доводку наружных и внутренних поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам на универсальных токарных станках, включая окончательное нарезание профиля червяков по 6-7 степеням точности. Технологические операции точения и доводки наружных и внутренних поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам в соответствии с технической документацией. Доводку и полирование по 5-му квалитету (1-му классу точности) особо сложного специального инструмента с несколькими сопрягающимися поверхностями. Нарезание ответственных многозаходных резьб особо сложного профиля любого модуля и шага. Окончательное нарезание профиля червяков 6-7-й степени. Токарную обработку особо сложных крупногабаритных, ответственных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации на универсальных и уникальных токарных станках. Токарную обработку новых и переточку выработанных деталей особо сложных профилей. При необходимости обрабатывать детали на фрезерном, строгальном, расточном, сверлильном, долбежном станках с выполнением соответствующих операций по обработке изделий. Обработку следующих деталей: винты с радиусной спиралью под шарики – окончательная доводка спирали двух сопрягаемых деталей; винты ходовые с длиной нарезки свыше 2000мм – полная токарная обработка с нарезанием резьбы; колпаки сложной конфигурации – полная токарная обработка; пресс-формы многоместные особо сложной конфигурации – полная токарная обработка с полированием.

Токарь в автотранспортный цех.

Токарную обработку и доводку сложных ответственных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6-7м квалитетам (2-му классу точности), требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях.

Токарную обработку и доводку наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам на универсальных станках.

Обтачивание наружных и внутренних поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами.

Нарезку и накатку многозаходных резьб различного профиля и шага.

Окончательное нарезание червяков по 8-9-й степеням точности.

Токарную обработку сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании.

Токарную обработку новых и выработанных деталей.

Хонингование гильз (цилиндров).

При необходимости обрабатывать детали на фрезерном, строгальном, расточном, сверлильном, долбежном станках с выполнением соответствующих операций по обработке деталей.

Обработку следующих видов деталей: барабаны кабельные диаметром свыше 500мм – нарезание ручьев, полная токарная обработка; болты, гайки, шпильки свыше М80- окончательное точение, валы коленчатые с числом шатунных шеек шесть и более – окончательное обтачивание шатунных шеек, подрезание щек и затылование; винты суппортные длиной свыше 1500мм – полная токарная обработка; винты и гайки с многозаходной трапецеидальной резьбой – обтачивание и нарезание резьбы; инжекторы водяные и паровые – полная токарная обработка; матрицы, пуансоны формовочных, вырубных, вытяжных штампов; ковочные штампы и пресс-формы сложного профиля с полированием в размер матрицы для пресс-форм – растачивание сферических гнезд по шаблону; цилиндры компрессоров – полная токарная обработка; цилиндры гидропрессов – растачивание отверстий; червяки многозаходные – окончательное нарезание резьбы; шатуны – полная токарная обработка.