Токарь 4 разряда-5 разряда

Трудовые действия: Заточка простых резцов и сверл, контроль качества заточки; Выполнение технологических операций точения наружных и внутренних поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией; Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на универсальных токарных станках; Настройка и наладка универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам; Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря; Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией. Необходимые умения: Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных и точильно-шлифовальных станках; Виды и содержание технологической документации, используемой в организации; Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров резцов и сверл; Геометрические параметры резцов и сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала; Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на универсальных токарных станках; Критерии износа режущих инструментов; Методы выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей, методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки; Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработке; Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей; Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности; Органы управления универсальными токарными станками; Основные виды брака при точении поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения; Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов; Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы; Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы. Необходимые знания: Определять степень износа режущих инструментов; Контролировать геометрические параметры резцов и сверл; Затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом; Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам; Выполнять токарную обработку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом; Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря; Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков; Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты; Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления.

Доставка на работу
Льготная пенсия

Гарантированное собеседование
Обучаемость
Ответственность

Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке. Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных усл

Среднее профессиональное