Инженер-технолог цеха № 304

Инженер-технолог обязан:

2. 1   Разрабатывать и внедрять новые, а также совершенствовать действующие технологические процессы сборки на выпускаемую Обществом продукцию.

2. 2   Разрабатывать техническое задание на приобретение и проектирование   оснастки и специального инструмента для сборочных операций, предусмотренного в технологической документации (далее — ТД).

2. 3   Разрабатывать, оформлять и согласовывать комплекты ТД.

2. 4   Отражать в ТД конкретные требования безопасности в соответствии с требованиями системы стандартов безопасности труда (ССБТ) и правилами по охране труда.

2. 5   Участвовать в разработке технологически обоснованных норм времени и экономической эффективности технологических процессов.

2. 6   Контролировать обеспечение технологической готовности цеха к выпуску продукции.

2. 7   Участвовать в проведении опытных работ, отработке установочных партий и оформлении их результатов.

2. 8   Участвовать в проведении экспериментальных работ по модернизации действующих технологических процессов, а также освоению и внедрению новых технологических процессов в производство.

2. 9   Составлять программы опытных работ, отчетов о выполненной работе, организуя сбор, обработку, анализ и систематизацию технической информации.

2. 10   Принимать участие в определении потребного количества и рационального размещения оборудования, рабочих мест, их загрузки и производственных площадей.

2. 11   Осуществлять контроль режимов работы технологического оборудования.

2. 12     Осуществлять повседневный контроль технологической дисциплины отдельных технологических процессов по отдельным признакам.

2. 13   Осуществлять периодический контроль технологической дисциплины согласно графику.

2. 14   Участвовать в проведении авторского надзора.

2. 15   Ставить в известность производственного мастера, контрольного мастера бюро технического контроля (далее — БТК) цеха и ведущего инженера-технолога технологического бюро (далее — ТБ) об обнаруженных нарушениях и несоответствиях производственного технологического процесса КД и ТД.

2. 16   Проводить анализ причин технологических потерь, несоответствий и окончательного брака продукции.

2. 17   Разрабатывать и внедрять по согласованию с функциональным руководителем мероприятия для предупреждения появления несоответствующей продукции и увеличения процента выхода годных изделий.

2. 18   Участвовать в работе по снижению трудоемкости и себестоимости изготовления деталей, а также по повышению их надежности и качества.

2. 19   Производить проверку ТД на соответствие требованиям ЕСТД.

2. 20   Обеспечивать высокое качество и своевременность выполнения работ в рамках своей основной деятельности, соответствие разрабатываемых проектов действующим стандартам, а также современным достижениям науки и техники.

• Максимальная заработная плата указана с учетом ежемесячной премии в размере до 65%
• Возможна выплата ежеквартальной премии, а также премии по итогам работы за год.

УСЛОВИЯ:

- Оформление по ТК РФ;

- Официальная заработная плата;

- Коллективный договор;

- Право на отсрочку от призыва на военную службу по мобилизации;

- Доставка корпоративным транспортом Брянск-Карачев-Брянск;

- Собственный лицензированный учебный центр;

- Совет молодежи;

- Тренажерный зал, секции бокса, футбола, настольного тенниса;

- Столовая.

1. 1   На должность инженера-технолога назначается лицо, имеющее высшее (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы или среднее профессиональное образование и стаж работы на должности техника-технолога не менее трех лет, либо на других должностях,   замещаемых специалистами со средним профессиональным образованием, не менее пяти лет.

1. 1   Инженер-технолог должен знать:

- постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства;

- основы технологической подготовки производства;

- конструкцию и состав изделий, выпускаемых в Обществе;

- технологию производства продукции Общества;

- перспективы технического развития Общества;

- системы и методы проектирования технологических процессов производства;

- основное технологическое оборудование Общества и принципы его работы;

- типовые технологические процессы производства;

- методики расчета технологических (сборочных) размерных цепей;

- технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, комплектующим и готовой продукции;

- основы процессов пайки и лужения;

- стандарты и технические условия, применяемые в Обществе;

- виды брака и способы его предупреждения;

- методы проведения и средства контроля, измерений и испытаний;

- стандарты и технические условия, применяемые в Обществе;

- руководящие материалы по разработке и оформлению техни­ ческой документации, в том числе единые системы конструкторской доку­ ментации (далее — ЕСКД) и технологической документации (далее — ЕСТД), а так же единую систему технологической подготовки производства (ЕСТПП);

- основы систем автоматизированного проектирования;

- средства автоматизации сборочного производства;

- методы анализа технического уровня объектов техники и технологии;

- современные средства вычислительной техники, коммуникаций и связи.