Станочник широкого профиля

2. 1. Обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 6 – 7 квалитетам, на сверлильных станках по 6 квалитету и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 6 квалитету при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях. 2. 2. Сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов. 2. 3. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов. 2. 4. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании. 2. 5. Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами. 2. 6. Шлифование электрокорунда.

Социальный пакет

Возможно обучение
Ответственность

Должен знать:конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений; способы установки и выверки деталей; геометрию, правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента; конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; основные принципы калибровки сложных профилей; правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков.

Среднее профессиональное