Сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом

1) Ручная аргонодуговая сварка поверхностей разной сложности.

2) Изучение и чтение чертежей сварных металлоконструкций разной сложности.

3) Наплавление деталей, узлов и инструментов.

4) Строгание, резка и сварка сложных деталей, выполненных из различных сталей, металлов и сплавов.

5) Подготовка электро- и газосварочной аппаратуры к работе.

6) Осуществление работ по электрогазовой сварке.

7) Контроль качества сварки.

После прохождения испытательного срока, повышается заработная плата. Ежегодная индексация ЗП.

Возможность в дальнейшем переобучиться на другую должность.

Должен знать:

1) устройство и принцип действия газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых

аргоновых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;

2) правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;

3) способы и основные приемы прихватки;

4) формы разделки шва под сварку;

5) правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;

6) виды сварных соединений и типы швов;

7) правила подготовки кромок изделий для сварки;

8) типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;

9) основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов

и жидкостей;

10) допускаемое остаточное давление газа в баллонах;

11) назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;

12) причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;

13) характеристику газового пламени;

14) требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания;

15) строение сварного шва;

16) правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;

17) правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;

18) причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;

19) основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов;

20) режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;

21) методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода,

аргона, кислорода, пропан-бутана, используемых при - газовой сварке;

22) процесс газовой резки легированной стали.