Термист

• производить горячую формовку и закалку производимых изделий.
• обеспечивать установленные нормы выработки продукции с соблюдением её требуемого качества.
• обеспечивать соблюдение технологических параметров обрабатываемых изделий.
• контролировать в процессе работы технологические параметры и параметры качества производимых изделий (чертежные размеры отформованных изделий, их твердость и другие).
• производить наладку оборудования с целью соблюдения требуемых технологических параметров и параметров качества обрабатываемых изделий.
• производить замену штампов горячей формовки.
• осуществлять смазку вверенного оборудования.
• следить за исправностью вверенного оборудования (электрические печи, прессы), инструментальной оснастки, а также холодильного оборудования.
• осуществлять своевременную промывку и чистку водяной системы.
• обеспечивать своевременное включение и выключение оборудования.
• контролировать качество изделий после процесса термической обработки.
• производить перемещения компонентов, полуфабрикатов и готовой продукции.
• соблюдать правила охраны труда, пожарной безопасности и правила внутреннего трудового распорядка, действующие на предприятии.
• поддерживать порядок на участке в процессе работы и проводить уборку рабочего места в конце смены.
• предлагать и способствовать внедрению улучшений на рабочих местах.
• выполнять требования системы качества и экологического менеджмента.
• неукоснительно выполнять устные и письменные распоряжения непосредственного руководителя, в рамках своей компетентности.
• при необходимости участвовать в погрузо-разгрузочных и других транспортно-складских работах.

Ежемесячные премии, годовая премия, оплата проезда для иногородних

Термист должен знать:

• Технологию обработки деталей при штамповке.
• Основные механические свойства и характерные дефекты штампуемых материалов, в пределах выполняемой работы.
• Особенности работы электро-, и пневмо оборудования, применительно к прессовому оборудованию.
• Устройство и особенности эксплуатации электропечей, прессового оборудования, штампов.
• Способы установки, снятия и крепления штампов.
• Виды и технологию термической обработки металлов.
• Способы подбора режимов термообработки, обеспечивающих необходимую твердость стальных изделий.
• Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций, дефектов формы и поверхности изделий, а также меры предупреждения возможных дефектов, возникающих в процессе термообработки изделий.
• Уметь пользоваться измерительными приборами и инструментом.
• Безопасные приемы и методы работы на прессовом оборудовании.
• Номенклатуру продукции.
• Процедуру по управлению несоответствующей продукцией.
• Процедуру входного контроля.
• Рабочую инструкцию по горячей формовке лезвий.
• Технологические инструкции.