Электрогазосварщик котельной
Вакансия "Электрогазосварщик котельной"
Полная занятость, полный рабочий день
Обязанности
3. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
3. 1. Резка с разделкой кромок под сварку без дополнительной механической обработки деталей конструкций сложной конфигурации.
3. 2. Ручная дуговая и газовая сварка сложных аппаратов, деталей, узлов конструкций и трубопроводов систем водоснабжения и водоотведения из различных сталей.
3. 3. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
3. 4. Газосварочные работы по устройству системы наружного водоснабжения и водоотведения.
3. 5. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.
3. 6. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.
3. 7. Обеспечивает сохранность и исправность, находящихся в его ведении приборов, инструментов и средств защиты.
3. 8. Выполняет приказы, письменные и устные распоряжения, служебные задания и поручения вышестоящего руководителя, не вступающие в противоречие с условиями трудового договора электрогазосварщика и настоящей рабочей инструкцией.
3. 9. Соблюдает правила внутреннего трудового распорядка, нормы и правила охраны труда, пожарной безопасности.
3. 10. Обеспечивает своевременное составление обоснованных расчетами заявок по материально-техническому снабжению оборудования.
3. 11. Предоставляет отчет израсходованных материалов в связи с их фактическим использованием.
3. 12. Выполняет работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии.
3. 13. В межотопительный период выполняет работы по ремонту оборудования котельных, систем теплоснабжения, других коммунальных сооружений и подготовке их к работе в отопительном периоде.
Общие требования
2. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЬЯВЛЯЕМЫЕ К ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИКУ
2. 1. Квалификационные требования:
2. 1. 1. Образование - среднее специальное.
2. 1. 2. Без предъявления требований к стажу работы.
2. 2. Электрогазосварщик должен знать:
2. 2. 1. Нормативно-правовые акты, а также инструкции и методические рекомендации, регламентирующие деятельность в сфере производства сварочных работ.
2. 2. 2. Правила и нормы охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности при производстве сварочных работ.
2. 2. 3. Электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания.
2. 2. 4. Технологические свойства свариваемых металлов, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося горению.
2. 2. 5. Устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок.
2. 2. 6. Правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами.
2. 2. 7. Способы и основные приемы прихватки.
2. 2. 8. Формы разделки шва под сварку.
2. 2. 9. Виды сварных соединений и типы швов.
2. 2. 10. Правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе.
2. 2. 11. Выбор технологической последовательности наложения сварных швов.
2. 2. 12. Правила подготовки кромок изделий для сварки.
2. 2. 13. Типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах.
2. 2. 14. Основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей.
2. 2. 15. Допускаемое остаточное давление газа в баллонах.
2. 2. 16. Назначение и марки флюсов, применяемых при сварке.
2. 2. 17. Причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения.
2. 2. 18. Требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного сгорания.
2. 2. 19. Способы подбора электродов в зависимости от марок сталей.
2. 2. 20. Свойства и значение обмазок электродов.
2. 2. 21. Строение сварного шва.
2. 2. 22. Способы испытания сварного шва и виды контроля этих испытаний.
2. 2. 23. Правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку.
2. 2. 24. Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения.
2. 2. 25. Режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.
2. 2. 26. Методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке.