Вакансия не актуальна и перемещена в архив

Слесарь механосборочных работ

от 50 000 до 110 000 руб.

Вакансия "Слесарь механосборочных работ"
Полная занятость, полный рабочий день

Откликнуться

Опубликовано 7 ноября 2023 года

Обновлено 7 ноября 2023 года

Работодатель

АО "СМЗ "ЭЛЕВАТОРМЕЛЬМАШ"

Место работы

Саратовская область, Город Саратов, им Чернышевского Н. Г. улица, дом: 54;
Саратовская область

г. Саратов

Показать на карте

Обязанности

Строповка крупногабаритного груза
Подъем, перемещение и установка крупногабаритного груза с использованием грузоподъемных механизмов

Общие требования

Правила чтения конструкторской и технологической документации
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов
Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования
Виды инструментов для сборки узлов и механизмов машин и оборудования
Правила, приемы и техники сборки:
резьбовых соединений;
шпоночно-шлицевых соединений;
заклепочных соединений;
подшипников скольжения;
узлов с подшипниками качения;
механической передачи зацепления (зубчатые, червячные, реечные передачи);
фрикционных и цепных передач;
передач, основанных на силе трения;
кривошипно-шатунных механизмов;
паянных и сварных соединений;
запрессованных соединений
Назначение смазочных средств и способы их применения
Правила и способы настройки и регулировки узлов и механизмов механической, гидравлической и пневматической систем
Способы устранения биений, зазоров и люфтов в передачах и соединениях
Порядок и способы регулировки муфт, тормозов, пружинных соединений, натяжных ремней и цепей
Способы обеспечения герметичности стыков гидро- и пневмосистем и методы уплотнений
Типовая арматура гидрогазовых систем
Требования к чистоте рабочей жидкости гидросистем
Состав и принцип действия стендовой и пультовой аппаратуры, используемой для проведения пневмо- и гидроиспытаний
Требования к организации и проведению испытаний
Методы проведения испытаний на прочность, герметичность и функционирование с использованием высокого давления
Устройство и правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Материалы и способы упрочнения, уплотнения деталей гидро- и пневмосистем и способы герметизации
Правила и методы регулировки по направляющим и опорам при общей сборке оборудования
Методы проверки узлов на точность, балансировку деталей и узлов оборудования
Нормы балансировки согласно технической документации
Способы регулировки зацепления цилиндрических, конических и червячных пар
Правила и режимы испытания оборудования на статистическую и динамическую балансировку
Нормы и требования к работоспособности оборудования
Меры предупреждения деформаций детали
Виды и назначение испытательных приспособлений
Параметры качества сборочных и регулировочных работ
Способы устранения дефектов сборки
Читать и анализировать схемы, чертежи, спецификации и карты технологического процесса сборки
Выбирать необходимые инструменты для сборки узлов и механизмов средней категории сложности в соответствии со сборочным чертежом, картой технологического процесса
Определять порядок сборки узлов средней категории сложности по сборочному чертежу и в строгом соответствии с технологической картой сборки
Определять последовательность собственных действий по использованию установленного технологической картой способа очистки продувочных каналов
Определять последовательность процесса смазки узлов и механизмов средней категории сложности, количество и вид необходимого смазочного материала в строгом соответствии с требованиями технологической карты
Определять необходимость в регулировке и настройке узлов и механизмов средней категории сложности
Определять последовательность собственных действий по регулировке и настройке узлов и механизмов средней категории сложности в строгом соответствии с требованиями технологической карты
Оценивать степень нарушения регулировок в передачах и соединениях
Выбирать способ устранения биений, осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц
Устанавливать соответствие качества сборки требованиям, заданным в чертеже, посредством использования оптических приборов: визиров, панорам, трубок холодной пристрелки
Выбирать способ компенсации выявленных отклонений
Определять дисбаланс в узлах и выбирать способ динамической балансировки деталей
Оценивать степень отклонений в муфтах, тормозах, пружинных соединениях, натяжных ремнях и цепях и выбирать способ регулировки
Определять последовательность собственных действий по проведению испытаний и выбирать необходимое испытательное оборудование и приспособления в зависимости от тестируемых параметров и в строгом соответствии с требованиями технологической карты
Оценивать качество сборочных и регулировочных работ в процессе испытания
Выбирать способ устранения дефектов сборки

Требования к образованию

Не указано

Загрузка...