Токарь 5 разряда

Токарная обработка и доводка сложных де­талей и инструментов с большим числом переходов по 6-7 квалитетам, тре­бующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различ­ных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях.

 Обтачи­вание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, со­пряженных с криволинейными цилиндрическими   поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерении местами.

Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов.

 Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага.

Окончательное нарезание червяков по 8-9 степеням точности.

Выполнение операций по до­водке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей.

Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании.

Токарная обработка новых и переточка выработан­ных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе вы­полнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из трудно­обрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Дополнительные премии по итогам работы

Токарь 5 разряда должен знать:

-  конструктивные особенности и правила проверки па точность токарных станков различной конструкции, универсальных и спе­циальных приспособлений;

-  технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева;

-  способы установки и вы­верки деталей;

-  геометрию, правила термообработки, заточки и доводки раз­личного режущего инструмента;

-  основы теории резания металлов в преде­лах выполняемой работы;

-  основные принципы калибровки сложных про­филей;

-  правила настройки и регулирования контрольно-измерительных ин­струментов и приборов;

-  правила определения режима резания по справоч­нику и паспорту станка.