Токарь

. 1. Токарь обязан:

2. 1. 2. Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5 - 6 квалитетам на универсальных токарных станках;

2. 1. 3. Настройка и наладка универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5 - 6 квалитетам;

2. 1. 4. Выполнение технологических операций точения и доводки наружных и внутренних поверхностей простых деталей с точностью размеров по 5 - 6 квалитетам в соответствии с технической документацией;

2. 1. 5. Заточка и доводка сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки;

2. 1. 6. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией;

2. 1. 7. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря;

2. 1. 8. Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 5 - 6 квалитетам;

2. 1. 9. Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента;

2. 1. 10. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления;

2. 1. 11. Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты;

2. 1. 12. Определять степень износа режущих инструментов;

2. 1. 13. Выполнять проверку универсальных токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой;

2. 1. 14. Производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 5 - 6 квалитетам в соответствии с технологической картой;

2. 1. 15. Устанавливать, переустанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0, 02 мм;

2. 1. 16. Выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 5 - 6 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом, а также обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов;

2. 1. 17. Применять смазочно-охлаждающие жидкости;

2. 1. 18. Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5 - 6 квалитетам;

Токарь относится к категории рабочих сельского хозяйства.

2. На должность Токаря принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование, имеющее 1(один) год профессионального стажа работы токарем 3-4го разряда.

Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;

3. Прием на должность Токаря и освобождение от нее производится приказом директора организации, по представлению Механика ЦРМ.

4. Токарь подчиняется непосредственно Механику ЦРМ.

5. Токарь должен знать:

- Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;

- Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;

- Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;

- Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;

- Виды и содержание технологической документации, используемой в организации;

- Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 5 - 6 квалитетам;

- Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;

- Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов;

- Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 5 - 6 квалитетам;

- Приемы и правила установки режущих инструментов на токарных станках;

- Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;

- Критерии износа режущих инструментов;

- Способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты;