Маляр

Подготовка рабочей зоны и используемого оборудования к выполнению работ по нанесению лака на проволоку согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда; Подготовка проволоки под лакирование; Последовательная заправка проволоки в узлы эмаль-агрегата специальным пневматическим приспособлением; Эмалирование круглой проволоки диаметром менее 0, 05 мм до 0, 02 мм на эмаль-агрегатах; Эмалирование круглой проволоки диаметром менее 0, 02 мм на эмаль-агрегатах; Регулирование степени отжига эмаль-провода, величины подачи лака, толщины наложения эмаль-пленки путем подогрева лакового узла и равномерного его нанесения с помощью электронных блоков; Выполнение подналадки и наладки агрегата; Проверка плотности намотки эмалированной проволоки, обеспечивающей исключение дополнительной перемотки; Определение геометрических параметров голой проволоки микрометром; Контроль вязкости лаков при различных температурах окружающей среды, равномерности и толщины изоляции, количества микропор в изоляции по всей длине с помощью сложных электронных контрольно-измерительных приборов в процессе изготовления эмалированной проволоки; Подбор и проверка качества специальной тары; Контроль электрического сопротивления голой и эмалированной проволоки по всей длине провода особо сложными электронными приборами; Оценка качества нанесенного на проволоку лака; Учет расхода материалов и оформление производственно-технологической документации

Социальный пакет

Полимерно-порошковой окраски
Дисциплинированность
Ответственность

Подготовка рабочей зоны и используемого оборудования к выполнению работ по нанесению лака на проволоку согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда; Подготовка проволоки под лакирование; Последовательная заправка проволоки в узлы эмаль-агрегата специальным пневматическим приспособлением; Эмалирование круглой проволоки диаметром менее 0, 05 мм до 0, 02 мм на эмаль-агрегатах; Эмалирование круглой проволоки диаметром менее 0, 02 мм на эмаль-агрегатах; Регулирование степени отжига эмаль-провода, величины подачи лака, толщины наложения эмаль-пленки путем подогрева лакового узла и равномерного его нанесения с помощью электронных блоков; Выполнение подналадки и наладки агрегата; Проверка плотности намотки эмалированной проволоки, обеспечивающей исключение дополнительной перемотки; Определение геометрических параметров голой проволоки микрометром;

Среднее