Вакансия не актуальна и перемещена в архив

Слесарь по ремонту технологического оборудования

от 40 000 до 50 000 руб.

Вакансия "Слесарь по ремонту технологического оборудования"
Полная занятость, сменный график

Откликнуться

Опубликовано 31 июля 2023 года

Обновлено 31 июля 2023 года

Работодатель

ООО "ЛДК №2"

Место работы

Вологодская область, Вытегорский район, Город Вытегра, Ленинградский тракт, дом: 26;
14. 04. 2023 с 10. 00 до 14. 00 г. Вытегра, Советский проспект, 23 в ККЗ Волго-Балт Ярмарка вакансий
Вологодская область

г. Вытегра

Показать на карте

Обязанности

Получение и анализ карты технологического процесса, планирование работы в соответствии с данной картой
Подготовка универсального и специального высокоточного измерительного инструмента, специализированных и высокопроизводительных приспособлений, оснастки и оборудования
Проверка наличия, исправности и правильности применения средств индивидуальной защиты, соответствия рабочего места требованиям охраны труда и промышленной безопасности
Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания
Выполнение обмеров и сортировка деталей на соответствие параметрам для селективной сборки
Сборка узлов и механизмов высокой категории сложности
Наполнение смазкой узлов и внутренних полостей деталей

Общие требования

Требования к организации рабочего места при выполнении сборочных работ
Требования правил охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении сборочных работ
Правила производственной санитарии
Виды и правила использования средств индивидуальной защиты, применяемых для безопасного проведения сборочных работ
Нормативные требования к средствам индивидуальной защиты
Порядок и периодичность замены средств индивидуальной защиты
Назначение и правила размещения знаков безопасности
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов
Признаки неисправности инструментов и оборудования, станков, их устранение
Правила рациональной организации труда на рабочем месте
Система допусков и посадок и их обозначение на чертежах
Правила чтения конструкторской и технологической документации
Квалитеты и параметры шероховатости
Свойства инструментальных и конструкционных сталей разных марок
Устройство и принцип действия универсальных средств технических измерений для контроля параметров: линейных размеров; отклонений формы, расположения поверхностей и параметров шероховатости поверхностей; углов и конусов; цилиндрических резьб; зубчатых колес ременных передач, цепных передач
Виды допусков (отклонений) формы и расположения поверхностей
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов
Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования
Виды инструментов для сборки узлов и механизмов машин и оборудования
Правила, приемы и техники сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, заклепочных соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатые, червячные, реечные передачи), фрикционных и цепных передач, передач, основанных на силе трения, кривошипно-шатунных механизмов, паянных и сварных соединений, запрессованных соединений
Назначение смазочных средств и способы их применения
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно правилам охраны труда и промышленной безопасности
Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии
Определять способы и средства индивидуальной защиты в зависимости от вредных и опасных производственных факторов
Оценивать пригодность средств индивидуальной защиты по показателям методом визуального осмотра и определять необходимость их замены
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности
Оценивать исправность инструментов, оснастки, приспособлений и оборудования
Выбирать необходимые инструменты для сборки узлов и механизмов высокой категории сложности в соответствии со сборочным чертежом, картой технологического процесса
Определять порядок сборки узлов высокой категории сложности по сборочному чертежу и в строгом соответствии с технологической картой сборки
Определять последовательность собственных действий по использованию установленного технологической картой способа очистки продувочных каналов
Определять последовательность процесса смазки узлов и механизмов высокой категории сложности, количество и вид необходимого смазочного материала в строгом соответствии с требованиями технологической карты
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации

Требования к образованию

Не указано

Опыт работы

Не менее 1 года

Загрузка...