Слесарь механосборочных работ

• Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7-10 квалитетам.
• Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков.
• Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов.
• Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и простых.
• Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов.
• Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов.
• Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках.
• Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин.
• Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.
• Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:

• конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков
• технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин
• устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений
• систему допусков и посадок
• квалитеты и параметры шероховатости
• принципы взаимозаменяемости деталей и узлов
• способы разметки сложных деталей и узлов
• способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента
• способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке
• основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы.