Электрогазосварщик

1. Выполнение распоряжений руководства организации, мастера участка.

2. Подготовка электро- и газосварочной аппаратуры к работе, свариваемых материалов. Осуществление работ по электрогазовой сварке. Контроль качества сварки.

3. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением.

4. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

5. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.

6. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.

7. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

8. Разделка, резка обработка металла угло-шлифовальной машиной.

Места работы с. Козьмодемьяновка и с. Раздольное, с. Гильчин

Образование- Среднее профессиональное

Электрогазосварщик должен знать:

- устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;

- правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;

- способы и основные приёмы прихватки; формы разделки шва под сварку; виды сварных соединений и типы швов;

- правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов не чертежах; основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного материала и сплавов; допускаемое остаточное давление газа в баллонах;

- назначение и условие применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту;

- требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля;

- правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;

- основные технологические приёмы сварки и наплавки деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;

- методы получения и хранения наиболее распространённых газов; ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке.

- Устройство и правило работы с угло-шлифовальной машиной « Болгарка» .