Аппаратчик обработки зерна

Погрузка – выгрузка  зерновых грузов и управление внутри складскими  стационарными механизмами (стационарные транспортеры), передвижными транспортерами, автопогрузчиками, автомобилеразгрузчиками (гидравлическими).

  2. 2. Техническое обслуживание указанных механизмов, чистка, смазка, подключение и отключение машин от источников питания.

  2. 3. Определение неисправностей в работе машин и устранение простейших из них. Участие в ремонте машин.

  2. 4. Ведение процесса сепарирования (очистка, сортировки, отделения) от  амбарных вредителей и зерновых примесей по комплексу признаков на  сложных      зерноочистительных, зерносортировальных  машинах-агрегатах с доведением исходного зернового материала до продовольственных или посевных кондиций.

2. 5. Подбор решет в зависимости от перерабатываемой культуры зерна и состава примесей. Равномерная подача зерна на сепараторы (машины) транспортирующими устройствами.

2. 6. Ведение процесса разделения семян зерна на фракции по ширине и толщине на калибровочных машинах и по длине – на триерах.

2. 7. Регулирование параметров работы машин, скорости вращения цилиндра триера,   число    колебаний  решет, сит, механизма очистки от решет.

2. 8. Соблюдение заданного режима работы машин.

2. 9. Выгрузка отсепарированного продукта и передача (отвозка, относка, перекатка) на последующие операции.

2. 10. Профилактический уход за оборудованием. Устранение мелких  неполадок в работе.

2. 11. Ведение процесса сжигания жидкого топлива в топках зерносушилок. Регулирование процесса горения, дутья, тяги и температурного режима на обслуживаемом  оборудовании. Подготовка оборудования и топлива к работе (очистка топки от шлаков и золы, проверка исправности искроулавливательных  устройств, состояние форсунок, вентиляторов, пусковой, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры).

2. 12. Выбор режима работы топок. Наблюдение за работой топок, насосов, воздуходувок и т. п. Производство текущего ремонта обслуживаемого оборудования.

2. 13. Ведение процесса сушки зерна различных культур, семян бобовых и масличных культур, продовольственного, фуражного и семенного назначения на стационарных сушилках.

2. 14. Регулирование посредством контрольно-измерительных приборов режима работы зерносушилок, движения зерна в сушилках,   температуры нагрева зерна в сушилках камерах, охлаждения просушенного зерна.

2. 15. Периодическая очистка шахт зерносушилок. Зачистка зерносушилок при смене культуры. Оказание помощи лаборанту при отборе проб зерна  в процессе сушки. Устранение неисправностей в работе оборудования.

2. 16. Строгое исполнение всех распоряжений руководителя.

Погрузка – выгрузка  зерновых грузов и управление внутри складскими  стационарными механизмами (стационарные транспортеры), передвижными транспортерами, автопогрузчиками, автомобилеразгрузчиками (гидравлическими).

  2. 2. Техническое обслуживание указанных механизмов, чистка, смазка, подключение и отключение машин от источников питания.

  2. 3. Определение неисправностей в работе машин и устранение простейших из них. Участие в ремонте машин.

  2. 4. Ведение процесса сепарирования (очистка, сортировки, отделения) от  амбарных вредителей и зерновых примесей по комплексу признаков на  сложных      зерноочистительных, зерносортировальных  машинах-агрегатах с доведением исходного зернового материала до продовольственных или посевных кондиций.

2. 5. Подбор решет в зависимости от перерабатываемой культуры зерна и состава примесей. Равномерная подача зерна на сепараторы (машины) транспортирующими устройствами.

2. 6. Ведение процесса разделения семян зерна на фракции по ширине и толщине на калибровочных машинах и по длине – на триерах.

2. 7. Регулирование параметров работы машин, скорости вращения цилиндра триера,   число    колебаний  решет, сит, механизма очистки от решет.

2. 8. Соблюдение заданного режима работы машин.

2. 9. Выгрузка отсепарированного продукта и передача (отвозка, относка, перекатка) на последующие операции.

2. 10. Профилактический уход за оборудованием. Устранение мелких  неполадок в работе.

2. 11. Ведение процесса сжигания жидкого топлива в топках зерносушилок. Регулирование процесса горения, дутья, тяги и температурного режима на обслуживаемом  оборудовании. Подготовка оборудования и топлива к работе (очистка топки от шлаков и золы, проверка исправности искроулавливательных  устройств, состояние форсунок, вентиляторов, пусковой, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры).

2. 12. Выбор режима работы топок. Наблюдение за работой топок, насосов, воздуходувок и т. п. Производство текущего ремонта обслуживаемого оборудования.

2. 13. Ведение процесса сушки зерна различных культур, семян бобовых и масличных культур, продовольственного, фуражного и семенного назначения на стационарных сушилках.

2. 14. Регулирование посредством контрольно-измерительных приборов режима работы зерносушилок, движения зерна в сушилках,   температуры нагрева зерна в сушилках камерах, охлаждения просушенного зерна.

2. 15. Периодическая очистка шахт зерносушилок. Зачистка зерносушилок при смене культуры. Оказание помощи лаборанту при отборе проб зерна  в процессе сушки. Устранение неисправностей в работе оборудования.

2. 16. Строгое исполнение всех распоряжений руководителя.