Фрезеровщик 6 разряда

Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей.

Настройка и наладка универсальных и уникальных фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей.

Фрезерование сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 - 5 квалитетам, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств.

Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках различных конструкций.

Установка крупных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки

Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей.  

Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей.

Контроль параметров шероховатости фрезерованных поверхностей.

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных и уникальных фрезерных станков.

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика

Система льгот, применяемая по методу - « Кафетерий» , подразумевающая принцип предоставления работнику возможности выбора наиболее приоритетных для него льгот из представленного перечня.

Фрезеровщик 6 разряда

нание действующего законодательства РФ, директивных и распорядительных документов вышестоящих организаций, правил, инструкций, методик и прочих документов, относящихся к деятельности труда.

Читать и применять техническую документацию на сложные детали.

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на универсальные и уникальные фрезерный станки и использовать приспособления, включая оптические делительные головки.

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на универсальные и уникальные фрезерные станки и использовать режущие инструменты для обработки заготовок сложных деталей.

Определять степень износа режущих инструментов.

Производить настройку универсальных и уникальных фрезерных станков для обработки заготовок сложных деталей.

Выполнять проверку универсальных и уникальных фрезерных станков на точность.

Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений.

Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0, 001 мм.

Выполнять расчеты для фрезерования пространственных спиралей и винтовых поверхностей.

Выполнять фрезерование пространственных спиралей и винтовых поверхностей.

Применять смазочно-охлаждающие жидкости.

Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок сложных деталей.

Проверять исправность и работоспособность универсальных и уникальных фрезерных станков.

Выбирать средства контроля для контроля сложных деталей.

Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей.

Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанной поверхности.

Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей.

Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных и уникальных фрезерных станков.

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика.

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности.