Электрогазосварщик

. Выполнение всех видов сварочных работ:

·                 плазменная, газовая, дуговая и ручная сварка любых, в том числе особо сложных деталей и узлов агрегатов, трубопроводов и конструкций из различных видов стали, цветных металлов и сплавов.

·                 сварка строительных, технологических и инженерных конструкций, находящихся в работе под различными видами нагрузок, в том числе и сложных конфигураций.

·                 сварка различных элементов, деталей и конструкций на сложной электронной и электронно-вычислительной технике и специальных устройствах.

·                 сварка узлов, аппаратов и конструкций, находящихся в различных плоскостях, в том числе и работающих под различными видами нагрузок.

·                 сварка экспериментальных узлов, сетей и конструкций, из материалов с ограниченной свариваемостью.

·                 сварка особо сложных деталей и конструкций во всех возможных пространственных положениях будущего сварного шва.

6. Электрогазосварщик должен знать:

·                 устройство и принцип действия газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;

·                 правила пользования и применения сварочного и смежного оборудования (горелки, редукторы, баллоны);

·                 способы и основные приемы прихватки;

·                 формы разделки шва под сварку;

·                 правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;

·                 виды сварных соединений и типы швов;

·                 правила подготовки кромок изделий для сварки;

·                 технические термины, обозначения и маркировку сварных швов в документации и чертежах;

·                 основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;

·                 допускаемое к работе остаточное давление газа в баллонах;

·                 виды, свойства и марки применяемых в работе расходных материалов (металлов, электродов, сплавов, флюсов, газов);

·                 назначение, условия использования и хранения контрольно-тестовых и измерительных приборов и инструментов;

·                 причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;

·                 способы и методы предупреждения дефектов в сварных швах, а также методы их устранения;

·                 характеристику газового пламени;

·                 габариты лома по государственному стандарту;

·                 требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания;

·                 способы и методы подбора марок электродов и других расходных материалов в зависимости от марок свариваемых конструкций;

·                 свойства и значение обмазок электродов;

·                 строение, методы и способы испытания сварного шва;

·                 правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;

·                 правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;

·                 причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;

·                 основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

·                 режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;

·                 методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при-газовой сварке;

·                 процесс газовой резки, легированной стали;

нормы расходов материалов при различных способах сварки

• 2. 1. Подготовка электро- и газосварочной аппаратуры к работе.

  2. 2. Выполнение всех видов сварочных работ:

  ·                 плазменная, газовая, дуговая и ручная сварка любых, в том числе особо сложных деталей и узлов агрегатов, трубопроводов и конструкций из различных видов стали, цветных металлов и сплавов.

  ·                 сварка строительных, технологических и инженерных конструкций, находящихся в работе под различными видами нагрузок, в том числе и сложных конфигураций.

  ·                 сварка различных элементов, деталей и конструкций на сложной электронной и электронно-вычислительной технике и специальных устройствах.

  ·                 сварка узлов, аппаратов и конструкций, находящихся в различных плоскостях, в том числе и работающих под различными видами нагрузок.

  ·                 сварка экспериментальных узлов, сетей и конструкций, из материалов с ограниченной свариваемостью.

  ·                 сварка особо сложных деталей и конструкций во всех возможных пространственных положениях будущего сварного шва.