Наладчик станков и манипуляторов с ПУ 5 разряда

- наладка на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки деталей с применением различного режущего инструмента;

- наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением, оборудования блочно-модульных систем типа "Станок (машина)-робот" и линий гибких автоматизированных производств (ГАП), применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах;

- выполнение расчетов, связанных с наладкой, управлением и пуском станков с программным управлением;

- наладка нулевого положения и зажимных приспособлений;

- наладка координатной плиты;

- установление технологической последовательности обработки;

- подбор режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте;

- установка и смена приспособлений и инструмента;

- установка различных приспособлений с выверкой их в нескольких плоскостях;

- проверка и контроль индикаторами правильности установки приспособлений и инструмента в системе координат;

- отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в ОТК;

- корректировка режимов резания по результатам работы станка;

- выявление неисправностей в работе электромеханических устройств;

- ведение журнала учета простоев станка;

- сдача налаженного станка оператору; инструктаж оператора станков с программным управлением;

- создание и установка программ на обрабатывающие центры и станки с ЧПУ;

- внедрение и производство этих программ и полное техническое сопровождение.

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда должен знать:

- способы и правила механической и электромеханической наладки;

- устройство обслуживаемых станков и промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; способы установки инструмента в блоки; правила регулирования приспособлений;

- правила проверки станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования;

- устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;

- правила заточки, доводки и установки универсального и специального режущего инструмента;

- способы корректировки режимов резания по результатам работы станка;

- систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;

- основы электротехники, электроники, гидравлики и программирования в пределах выполняемой работы;

- правила чтения режимно-технологических карт обработки деталей;

- правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

- правила пользования средствами индивидуальной защиты;

- требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

- виды брака и способы его предупреждения и устранения;

- производственную сигнализацию;