Электрогазосварщик

Проводить и контролировать:

-        ручную дуговую сварку во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;

-        ручную дуговую кислородную резку, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных, специальных сталей и цветных металлов в различных положениях;

-        наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.

-        ручную дуговую, плазменную и газовую сварку особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением.

-         ручную дуговую и газоэлектрическую сварку строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.

-         автоматическую сварку различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах).

-         механизированную сварку аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в  потолочном положении и на вертикальной плоскости.

-         сварку экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.

-         сварку сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Должен знать:

-        правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены;

-        правила пожарной безопасности.

-        правила пользования средствами индивидуальной защиты;

-        разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;

-        кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления;

-        виды коррозии и факторы, вызывающие ее;

-        методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;

-        основные виды термической обработки сварных соединений;

-        основы по металлографии сварных швов;

-        устройство применяемых электросварочных машин и сварочных камер;

-        требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания);

-        свойства и значение обмазок электродов;

-        основные виды контроля сварных швов;

-        способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали;

-        причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения.