Электрогазосврщик 4 разряда

• 1. Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах2. Правила подготовки кромок изделий под сварку3. Основные группы и марки свариваемых материалов4. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения5. Способы устранения дефектов сварных швов6. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ7. Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте8. Техника и технология сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва9. Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла10. Правила эксплуатации газовых баллонов11. Работник должен знать все правовые документы, обладать знаниями и умениями, указанными в профессиональном стандарте « СВАРЩИК» . 12. Устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; 13. Электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания, технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося сгоранию; 14. Основы электротехники в пределах выполняемой работы; 15. Методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; 16. Требования, предъявляемые к наложению швов и режимам сварки; 17. Способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; 18. Свойства и значение обмазок электродов; 19. Строение сварного шва; 20. Способы испытания швов; 21. Правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; 22. Правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; 23. Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; 24. Режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке; 25. Особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; 26. Процесс газовой резки легированной стали.

  вакансия на 0, 2 ставки

• Электрогазосварщик 4-го разряда относится к категории рабочих. На должность электрогазосварщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству. Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству