Оператор станков с программным управлением

• Ведение процесса обработки с пульта управления различных деталей на станках с программным управлением.
• обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ)
• управление группой станков с программным управлением.
• установка инструмента в инструментальные блоки.
• подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента.
• подналадка узлов и механизмов в процессе работы.
• наладка на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным обеспечением для обработки    деталей с применением различного режущего инструмента;
• наладка нулевого положения и зажимных приспособлений;
• наладка координатной плиты;
• подбор режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте;
• установка и смена приспособлений и инструмента;
• установка различных приспособлений с выверкой их в нескольких плоскостях;
• проверка и контроль индикаторами правильности установки приспособлений и инструмента в системе координат;
• отладка, изготовление деталей и сдача их в ОТК.

  Выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

Требования:

• способы и правила механической и электромеханической наладки;
• устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением;
• корректировку режимов резания по результатам работы станка;
• организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;
• основные способы подготовки программы;
• код и правила чтения программы;
• приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей;
• устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• способы установки инструмента в блоки;
• правила регулирования приспособлений;
• устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
• основы электротехники, электроники, гидравлики и программирования в пределах выполняемой работы;
• правила чтения режимно-технологических карт обработки деталей;
• правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
• требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);
• виды брака и способы его предупреждения и устранения;
• правила пользования средствами индивидуальной защиты;
• производственную сигнализацию;
• требования по рациональной организации труда на рабочем месте.
• устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами