Фрезеровщик 3 разряда цеха №505

Фрезеровщик 5-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:

1 Фрезерование сложных деталей и инструмента по 6 - 7 квалитетам, требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально- и продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций.

2 Фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами.

3 Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.

4 Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

5 Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 8 степени точности, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных металлов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

• Максимальная заработная плата указана с учетом ежемесячной премии в размере до 80%
• Возможна выплата ежеквартальной премии, а также премии по итогам работы за год.

УСЛОВИЯ:

- Оформление по ТК РФ;

- Официальная заработная плата;

- Коллективный договор;

- Право на отсрочку от призыва на военную службу по мобилизации;

- Доставка корпоративным транспортом Брянск-Карачев-Брянск;

- Собственный лицензированный учебный центр;

- Совет молодежи;

- Тренажерный зал, секции бокса, футбола, настольного тенниса;

- Столовая.

Без предъявления требований к квалификации и стажу работы.

Должен знать: 

Фрезеровщик 4-го разряда должен знать:

-        устройство и кинематические схемы универсальных горизонтальных, вертикальных, копировальных и продольно-фрезерных станков, правила проверки их на точность;

-        конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;

-        устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;

-        геометрию, правила заточки и установки фрез из инструментальных сталей и с ножами из твердых сплавов в зависимости от характера обработки и марок обрабатываемого материала;

-        систему допусков и посадок;

-        квалитеты и параметры шероховатости;

-        основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;

-        принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.

должен знать:

-        устройство и правила подналадки однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков;

-        правила управления многошпиндельными продольно-фрезерными станками, обслуживаемыми совместно с фрезеровщиком более высокой квалификации;

-        устройство и правила применения распространенных универсальных приспособлений, устройство и условия применения плазмотрона;

-        назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;

-        назначение и условия применения режущего инструмента;

-        основные углы, правила заточки и установки фрез;

-        систему допусков и посадок;

-        квалитеты и параметры шероховатости.