Зуборезчик

4. 1. Нарезание наружных и внутренних прямых зубьев цилиндрических и конических шестерен, зубчатых колес по 8-9 степеням точности методами фрезерования, долбления, копирования и обкатки на однотипных зуборезных станках.

4. 2. Нарезание зубьев шестерен, секторов и червяков различного профиля и шага по 7-8 степеням точности и шлицевых валов на зуборезных станках различных типов.

4. 3. Нарезание зубьев различного профиля и шага на сложных деталях по 6 степени точности на зуборезных станках различных типов и моделей.

4. 4. Наладка станка с выполнением необходимых расчетов для нарезания зубьев сложных профилей                      и различных модулей.

4. 5. Установка сложных приспособлений и режущего инструмента с проверкой устанавливаемых деталей контрольно-измерительными инструментами и приборами.

4. 6. Выбор наивыгоднейших режимов резания в зависимости от степени точности, модуля, числа зубьев, и угла зацепления по справочникам и паспорту станка.

оплата труда сдельно-премиальная

3. 1. Зуборезчик 6 разряда должен знать:

- конструкцию, способы и правила проверки на точность зуборезных станков различных типов и моделей;

- конструкцию и условия  применения универсальных и специальных приспособлений, оснастки;

- правила настройки, регулирования и способы установки обрабатываемых деталей и инструмента;

- геометрию, правила заточки и доводки различного режущего инструмента;

- назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел;

- виды зацеплений;

- наименования и маркировку обрабатываемых материалов;

- систему допусков и посадок, степеней точности;

- расчеты, связанные с наладкой станков; - правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка; - способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости.