Токарь 5 разряда инструментального цеха

  Токарь 5-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:

2. 4. 1 Токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6 - 7 квалитетам, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях.

2. 4. 2 Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами.

2. 4. 3 Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов.

2. 4. 4 Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага.

2. 4. 5 Окончательное нарезание червяков по 8 - 9 степеням точности.

2. 4. 6 Выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей.

2. 4. 7 Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании.

2. 4. 8 Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля.

• Максимальная заработная плата указана с учетом ежемесячной премии в размере до 80%
• Возможна выплата ежеквартальной премии, а также премии по итогам работы за год.

УСЛОВИЯ:

- Оформление по ТК РФ;

- Официальная заработная плата;

- Коллективный договор;

- Право на отсрочку от призыва на военную службу по мобилизации;

- Доставка корпоративным транспортом Брянск-Карачев-Брянск;

- Собственный лицензированный учебный центр;

- Совет молодежи;

- Тренажерный зал, секции бокса, футбола, настольного тенниса;

- Столовая.

По профессии токарь может работать лицо без предъявления требований к квалификации и стажу работы.

Токарь 5-го разряда должен знать:

-        конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;

-        способы установки и выверки деталей;

-        геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента;

-        основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;

-        основные принципы калибровки сложных профилей;

-        правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;

-        правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка.