Сварщик дуговой сварки плавящимся электродом

В обязанности электрогазосварщика входят : 3. 1 Подготовка электро- и газосварочной аппаратуры к работе. 3. 2 Ручная дуговая и газовая сварка аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. 3. 3 Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. 3. 4 Сварка сложных конструкций, корпусов и палубного оборудования плавучих средств во всех пространственных положениях сварного шва. 3. 5 Плазменная и газовая резка металла 3. 6 Разделка кромок свариваемых деталей 3. 7 Подготовка поверхностей деталей под сварку/резку/наплавку

2. 1. Электрогазосварщик должен знать: -устройство и принцип действия газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; - правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; - способы и основные приемы прихватки;

- формы разделки шва под сварку; - правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; - виды сварных соединений и типы швов; - правила подготовки кромок изделий для сварки; - основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; -допускаемое остаточное давление газа в баллонах; - назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; - назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; - причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; - характеристику газового пламени; - способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; - свойства и значение обмазок электродов; - строение сварного шва; - способы их испытания и виды контроля; - правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; - правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; - причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; - основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; - режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке; - методы хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, кислорода, пропан-бутана, используемых при - газовой сварке; - процесс газовой резки стали.