Контролер деталей и приборов 4 разряда цеха № 302

Контролер деталей и приборов 4-го разряда обязан:

1 Осуществлять оценку внешнего вида продукции на соответствие требованиям нормативной и технической документации.

2 Контролировать соответствие качества сложных деталей, заготовок, готовых изделий требованиям нормативной и технической документации.

3 Выполнять контрольно-измерительные операции с продукцией с применением средств измерения и средств контроля.

4 Осуществлять оценку соответствия результатов контроля требованиям нормативной и технической документации.

5 Фиксировать качественную и забракованную продукцию.

6 Заполнять документацию по результатам контроля качества продукции.

7 Заполнять результаты контроля качества продукции с помощью программы автоматизированного учета.

8 Осуществлять оценку внешнего вида продукции на соответствие образцам внешнего вида.

9 Выявлять причины брака и дефектов на основе знания технологии производства изделий, деталей.

10 Осуществлять пооперационный контроль в соответствии с требованиями действующей нормативной и технической документации.

11 Контролировать соответствие качества опытно-конструкторских разработок требованиям нормативной и технической документации

• Максимальная заработная плата указана с учетом ежемесячной премии в размере до 100%
• Возможна выплата ежеквартальной премии, а также премии по итогам работы за год.

УСЛОВИЯ:

- Оформление по ТК РФ;

- Официальная заработная плата;

- Коллективный договор;

- Право на отсрочку от призыва на военную службу по мобилизации;

- Доставка корпоративным транспортом Брянск-Карачев-Брянск;

- Собственный лицензированный учебный центр;

- Совет молодежи;

- Тренажерный зал, секции бокса, футбола, настольного тенниса;

- Столовая.

Контролер деталей и приборов 4 разряда должен знать:

-        правила оценки внешнего вида продукции на соответствие требованиям нормативной  и технической документации;

-        правила контроля соответствия качества несложных деталей и заготовок требованиям нормативной и технической документации;

-        требования нормативно-технической и внутренней документации СМК к качеству выпускаемой продукции;

-        основные технологические процессы производства продукции в Обществе;

-        устройство, назначение и правила использования СИ и СК для контроля качества продукции;

-        основные виды брака продукции, их классификацию;

-        методы приёмки годной и забракования несоответствующей продукции;

-        правила заполнения сопроводительной и учетной документации;

-        систему допусков и посадок;

-        номенклатуру продукции Общества;

-        общие сведения о материалах, используемых в производстве;

-        основы метрологии;

-        методы предупреждения возникновения брака;

-        инструменты и методы комплексного анализа качества;

-        основные причины возникновения брака;

-        требования действующих в Обществе технических условий на используемые материалы и контролируемую продукцию;

-        условия сдачи изделий представителю заказчика;