Наладчик-оператор станков с ПУ

Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей, в том числе с большим числом переходов, требующих перестановок деталей и комбинированного крепления на станках с программным управлением.

Контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами.

Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место.

Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента.

Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы.

Образование: 

• Образование: Начальное или среднее профессиональное техническое - обработка металлов резанием, технология машиностроения

  Опыт работы на производстве:  от 3 лет в качестве оператора станков с ПУ 3-6 разряда.

  Рассмотрим кандидатов  на замещение вакансии из числа: 

  - имеющих опыт работы на производстве в качестве оператора станков с ПУ, токаря, токаря-расточника, станочника широкого профиля не менее 3 лет без предъявления требований к образованию.  

Должен знать:

- устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки;

- корректировку режимов резания по результатам работы станка, способы подготовки программы;

- основы теории резания металлов, правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;

- основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы,

- устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами;

- определение неисправности в станках и системе управления;

- систему допусков и посадок, правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

- устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки;

- корректировку режимов резания по результатам работы станка, способы подготовки программы;

- основы теории резания металлов, правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;

- основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы,

- устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами;

- определение неисправности в станках и системе управления;

- систему допусков и посадок, правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.