Слесарь-монтажник судовой 4 разряда

Выполнение слесарных операций при ремонте, сборке, монтаже нецентрируемых вспомогательных и палубных (с приводом и без привода) механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов, теплообменных аппаратов и электроаппаратуры.

Разборка, дефектация, ремонт, монтаж электрооборудования мощностью свыше 50 до 150 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт (до 300 л. с. ), узлов и деталей паровых, электрических вспомогательных и палубных центрируемых механизмов с допусками на центровку: смещение - 0, 20 мм, излом - 0, 25 мм/м.

Обработка опорных поверхностей фундаментов, стульев, приварышей, вварышей, клиньев, прокладок с точностью до 0, 10 мм при помощи электрических и пневматических машин, переносных станков.

Дефектация, ремонт, сборка, монтаж арматуры, трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара и т. д. ) диаметром свыше 108 до 258 мм, давлением свыше 1, 5 до 10, 0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см).

Гидравлические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением свыше 10, 0 до 30, 0 МПа (свыше 100 до 300 кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением свыше 1, 5 до 10, 0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см). Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) на судне давлением свыше 1, 5 до 10, 0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением свыше 1, 0 до 5, 0 МПа (свыше 10 до 50 кгс/кв. см) (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара и т. д. ).

Демонтаж дизелей судовых диаметром цилиндра свыше 175 до 300 мм, электрооборудования мощностью свыше 150 кВт, компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм, паровых машин мощностью свыше 225 кВт (свыше 300 л. с. ), валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода свыше 100 до 250 мм, арматуры и трубопроводов всех диаметров специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара.

Наладка и сдача в действие опреснительных установок, аппаратов топлива, масла и палубных механизмов.

Определение координат мест установки механизмов, устройств, электроаппаратуры и арматуры по чертежным размерам.

Обеспечение при проведении швартовных, ходовых и комплексных испытаний пуска и обслуживания вспомогательных механизмов, устройств и теплообменных аппаратов, определение механических повреждений в механизмах, аппаратах, устройствах и устранение выявленных дефектов с последующей сборкой.

• Доплата за вредность 4%
• Дополнительный отпуск- 7 дней
• Дополнительные премии по итогам работы

Слесарь-монтажник судовой 4 разряда должен знать:

-  назначение, устройство и принцип действия вспомогательных судовых механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов, устройств и приводов, взаимодействие механизмов, устройств и трубопроводов;

-  последовательность монтажа вспомогательных механизмов, обслуживающих трубопроводов, агрегатов электрооборудования, распределительных щитов и электроаппаратуры в условиях секционной, модульной, блочной постройки и собранного корпуса;

-  технологию сборки под сварку стыков трубопроводов; технические условия на монтаж, расконсервацию со вскрытием, ревизию и сдачу механизмов;

-  типы, основные параметры и технические требования судовых амортизаторов; технологию монтажа валопроводов и механизмов;

-  методы пригонки и сборки сложных узлов и деталей механизмов;

-  технические условия на поставку;

-  программы, методики и инструкции по швартовным и ходовым испытаниям сдаваемых вспомогательных механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов и устройств; чтение сложных узловых и сборочных чертежей;

-  универсальные и специальные приспособления; контрольно-измерительный инструмент и приборы; влияние температуры окружающей среды на точность выполнения монтажных работ;

-  систему допусков, посадок;

-  квалитеты и параметры шероховатости.