Токарь 5 разряда

Должен знать:

• Конструктивные особенности и проверку на точность токарные станки различных марок и спец приспособлений
• Знать и уметь установку и выверку деталей индикаторами
• Знать геометрию резцов и уметь затачивать резцы различных марок и профилей
• Основные навыки и понятия калибровки, доводки сложных профилей
• Умение настраивать и регулировать измерительные приборы и инструменты
• Уметь определять режимы резания по справочникам и паспортным данным станка
• Обрабатывать и доводить сложные детали и инструменты с большим количеством переходов по 6-7 квалитетам, перестановка и работа кассетами (блоки с резцами)
• Уметь обрабатывать фасонные поверхности сопряженные различными плоскостями в труднодоступных обрабатываемых местах для замеров и резания
• Обработка длинных деталей и изделий с применением нескольких люнетов
• Нарезание различных многозаходных резьб различного шага и профиля
• Чистовая нарезка червяков по 8-9 степеням точности
• Выполнять операции по доводке инструмента, имеющего несколько поверхностей
• Обработка на станках крупных деталей и узлов на универсальном оборудовании
• Обработка на токарных станках материалов различных марок и сплавов
• При заточке режущего инструмента руководствоваться ИОТ
• Содержать рабочее место, оборудование и инструмент в чистоте
• Соблюдать чистоту и порядок в производственных, бытовых, вспомогательных помещениях и на территории Общества
• В процессе выполнения работы принимать меры по немедленному устранению причин и условий, способствующих возникновению травмоопасной, пожароопасной и аварийной ситуации, а так же причин и условий, препятствующих или затрудняющих нормальное производство работ, и немедленно сообщать о случившемся руководителю своего структурного подразделения, если указанные причины и условия нельзя устранить своими силами
• Систематически осваиватьпередовые, безопасные методы и приемы труда
• Выполнять приказы и распоряжения руководства общества, касающиеся производственно-хозяйственной деятельности цеха и Общества в целом
• Выполнять правила внутреннего трудового распорядка, локальные и нормативные акты Общества
• Выполнять требования документации системы менеджмента качества
• Соблюдать пропускной режим и внутри объектовый режим если таковы имеются
• Соблюдать правила и нормы пожарной и электробезопасности
• Постоянно находиться на своем рабочем месте, и посещать другие производственные участки и подразделения Общества только по производственной необходимости, определяемой заданием руководства цеха
• Выполнять приказы и распоряжения начальника цеха, распоряжения своего непосредственного руководителя, не допускать действий, мешающих другим работникам выполнять свои трудовые обязанности или ставящих себя и других работников в опасные или вредные условия труда

должен уметь: 

• Определять визуально дефекты обработанных поверхностей;
• Выбирать вид калибра;
• Определять шероховатость обработанных поверхностей;
• Выполнять контроль наружных и внутренних многозаходных резьб;
• Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности;
• Выполнять измерения деталей в труднодоступных местах контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0, 001 мм, в соответствии с технологической документацией;
• Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения наружных и внутренних многозаходных резьб;
• Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам;
• Выполнять контроль при помощи калибров;
• Контролировать геометрические параметры и размеры резьбообразующих инструментов;
• Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании и накатывании наружной и внутренней многозаходных резьб;
• Применять смазочно-охлаждающие жидкости;
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать резьбовые режущие инструменты;
• Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать специальные и универсальные приспособления и накатные головки;
• Выполнять необходимые расчеты для нарезания и накатки многозаходных резьб, настраивать узлы и механизмы станка;
• Выполнять нарезание и накатку наружной и внутренней многозаходных резьб в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
• Читать и применять техническую документацию на детали с наружной и внутренней многозаходной резьбой;
• Проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков;
• Затачивать резьбообразующие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом;
• Определять степень износа инструментов для нарезания и накатки многозаходных резьб;
• Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках;
• Производить настройку универсальных токарных станков в соответствии с технологической картой для нарезания и накатки наружной и внутренней многозаходных резьб;
• Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0, 02 мм;
• Затачивать и доводить сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом;
• Выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты;
• Производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 7-10 квалитетам в соответствии с технологической картой;
• Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
• Проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков;
• Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента;
• Контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов;
• Выполнять окончательную нарезку червяков по 8-9 степеням точности;
• Применять смазочно-охлаждающие жидкости;
• Определять степень износа режущих инструментов;
• Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам;
• Устанавливать, переустанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0, 02 мм;
• Выполнять проверку токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой;
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках;
• Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали с точностью размеров по 7-10 квалитетам;
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления;
• Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
• Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам;
• Затачивать и доводить сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом;
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты;
• Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
• Выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом, а также обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов;
• Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
• Проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков;
• Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 5-6 квалитетам;
• Применять смазочно-охлаждающие жидкости;
• Устанавливать, переУстанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0, 02 мм;
• Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента;
• Контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов;
• Определять степень износа режущих инструментов;
• Производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 5-6 квалитетам в соответствии с технологической картой;
• Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления;
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках;
• Выполнять проверку универсальных токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой;

Выдача спецодежды и СИЗ, помещение для приема пищи 

Дисциплинированность, умение работать в команде