Проверки

Помещения не оборудованы автоматической установкой пожарной сигнализации, (количество нарушений 34)

Поверхности не обработаны негорючими антикоррозионными покрытиями (количество нарушений 1)

Не восстановлена огнезащитная обработка деревянных конструкций (количество нарушений - 12)

Установка пожарной автоматики находится в неисправном состоянии (количество нарушений - 3)

Оборудование предназначенное для использования пожароопасных и взрывопожароопасных веществ и материалов не соотвутствует конструкторской документации (количество нарушений - 3)

Наружная пожарная лестница находится в неисправном состоянии (количество нарушений -3)

На предприятии отсутствует письменный распорядительный документ руководителя организации (приказ, решение совета директоров и т.п.) с указанием сроков и длительности остановки; необходимости консервации всего объекта или конкретных позиций оборудования (в соответствии с технологической схемой), перечня зданий и сооружений, подлежащих консервации; утверждением комплекса необходимых мероприятий. Отсутствует комплекс мероприятий обеспечивающий: соответствие проводимой предприятием технической политики современным требованиям к производству и экономическому состоянию организации (подразделения) и его конкретным интересам в планируемый период; расчет средств, материалов, оснащения, реагентов, энергоресурсов и людских ресурсов, необходимых для выполнения мероприятий; порядок подготовки объекта к остановке и консервации с учетом мер по безопасной остановке различных видов оборудования, его сохранности, требований паспортов и нормативных документов; порядок разработки и оформления организационно-технической и распорядительной документации (проектной - при необходимости); оптимизацию затрат на остановку, текущее обслуживание и последующий ввод объекта в эксплуатацию; организацию и координацию работ задействованных служб предприятия; готовность к вводу в эксплуатацию в установленном порядке по окончании срока консервации; необходимость проведения полного и/или частичного капитального ремонта, диагностирования, метрологического контроля; -разработку декларации безопасности на консервируемый объект или исключения этого объекта из действующей декларации безопасности; - при полном закрытии предприятия устанавливается необходимость исключения его из государственного реестра опасных производственных объектов.

Отсутствует "План-график" остановки электрического, технологического оборудования, КИПиА, зданий и сооружений на консервацию, утвержденный главным инженером или техническим директором организации. Отсутствуют мероприятия, включающие в себя следующее: порядок прекращения подачи на производство сырья, полуфабрикатов и вспомогательных материалов, их переработки, хранения или реализации на сторону, отгрузки готовой продукции; -перечень работ по промывке, продувке узлов, блоков, приборов, аппаратов, систем, отделений; перечень мероприятий по обезвреживанию промстоков, твердых отходов и ликвидации выбросов в атмосферу; порядок отключения систем обеспечения производства водой, паром, электроэнергией, воздухом, инертным газом, теплоносителями, материальными потоками; перечень работ по отключению аппаратов, коммуникаций или участков трубопроводов с установкой заглушек, демонтаж приборов; перечень работ по обеспечению работы отопления, вентиляции, дежурного/аварийного освещения; -меры и перечень работ по исключению допуска посторонних лиц в здания и помещения (установка замков, решеток, сигнализации и т.п.); перечень приборов и оборудования, подлежащих хранению в специальных условиях, демонтажу и передаче на склад. ВОАО "Химпром" не уведомило территориальные органы Ростехнадзора об остановке и консервации подведомственных объектов, включая объекты котлонадзора и подъемных механизмов для исчисления фактического ресурса их работы. Уведомление должно быть выполнено до начала работ по остановке и консервации Не осуществляется производственный контроль за соблюдением технологической дисциплины при производстве работ по остановке предприятия.

Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, не обеспечил контроль за соблюдением требований промышленной безопасности в эксплуатирующей организации при консервации опасных производственных объектов. Промышленная кирпичная труба Р-30м, цех 34, корпус 255, №39-ЗС-00910-2007. Срок следующей экспертизы после окончания всех работ согласно п.8.3. Отсутствует документарное подтверждение выполнения рекомендованных мероприятий в установленный срок до 15.09.2007. Промышленная кирпичная труба Н-40м, корпус 131, №12-ЗС-00907-2007. Срок проведения следующего обследования 30.04.2010г. Не выполнены рекомендованные мероприятия в установленный срок до 15.09.2007. Отсутствует автоматическая пожарная сигнализация на складе аммиака. Трубопроводы пара введены в эксплуатацию в 1972 г., отсутствует положительное заключение экспертизы промышленной безопасности. На входе в административный корпус из отделения ректификации ВХ не предусмотрен тамбур-шлюз и световая сигнализация о загазованности винилхлоридом. В отделении ректификации ВХ газоанализатор на НКПВ ВХ не сблокирован с аварийной вентиляцией. На отметке 6.0 в отделении гидрохлорирования ацетилена не предусмотрен автоматический контроль содержания хлористого водорода. Емкость № 27/3 для аварийного освобождения технологического блока не готова к приему ХВ на случаи возникновения аварийных ситуаций, на емкости не выполнена изоляция наружной поверхности, не смонтированы системы сигнализации, блокировок и ПАЗ, отсутствует устройство для защиты аппарата от превышения давления)

Насосы для нагнетания ХВ поз. 48/1, 2 не оснащены блокировкой «сухого хода». Не предусмотрен сброс мелкодисперсной фазы из реакторов полимеризации в закрытую систему при разрушении разрывной предохранительной мембраны. Здание опытно-промышленной установки производства антипирена нофлан (Т-2), корпус 301, №39-ЗС-03145-2007. Не выполнены рекомендации по повышению уровня промышленной безопасности в установленные сроки до 01.12.2007. Срок проведения повторной экспертизы 2012г. Газорегуляторный пункт цех №1, корпус 1168, №39-ЗС-03398-2007. Срок проведения следующей экспертизы до 2012г., при условии выполнения рекомендованных мероприятий до 31.12.2007. Не выполнены рекомендованные мероприятия. Здание корпуса 318, №39-ЗС-03143-2007. Срок проведения следующей экспертизы 2012г., при условии выполнения рекомендованных мероприятий до 01.01.2009. Не выполнены рекомендованные мероприятия. Котельная цеха 34 корпус 605, №39-ЗС-03143-2007. Срок проведения следующей экспертизы до 2012г., при условии выполнения рекомендованных мероприятий до 01.06.2007. Не выполнены рекомендованные мероприятия. Корпус 1633. Котельная. Цех 10, №39-ЗС-02407-2007. Срок проведения следующей экспертизы 2012г., при условии выполнения рекомендованных мероприятий до 01.08.2007 г. Не выполнены рекомендованные мероприятия. Здание корпуса 414 цеха 41, №39-ЗС-03399-2007. Срок проведения следующей экспертизы 2012г., при условии выполнения рекомендованных мероприятий до 2007г. и 01.01.2009 г. Не выполнены рекомендованные мероприятия. Корпус 405. Отделение газовых печей цех 44, №39-ЗС-03147-2007. Срок проведения следующей экспертизы 2012г., при условии выполнения рекомендованных мероприятий до 01.05.2007 г. Не выполнены рекомендованные мероприятия. Здание цеха 9, корпус 178 в осях А-Г/6-14, №12-ЗС-00915-2007. Срок проведения следующего обследования по окончании капитального ремонта. Не выполнены рекомендованные мероприятия в установленный срок до 15.12.2007. Здание цеха 58, корпус 149 в осях А-Д/2-11, №12-ЗС-00908-2007.

Промышленная кирпичная труба Н-50м, цех 3-27, корпус 241, №12-ЗС-00906-2007. Срок проведения следующего обследования 30.04.2010г. Не выполнены рекомендованные мероприятия в установленный срок до 15.09.2007. Здание цеха 30, корпус 1370 в осях Г-Ж/5-19, №12-ЗС-00905-2007. Не выполнены рекомендованные мероприятия в установленный срок до 15.11.2007. Этажерка цеха 1а, корпус 112, в осях У-П/6-3/4, №12-ЗС-00911-2007. Срок проведения следующей экспертизы по окончанию всех ремонтных работ. Не выполнены рекомендованные мероприятия в установленный срок до 15.09.2007. Здание цеха 9, корпус 165 в осях Б-Л/1в-13, 312-ЗС-00903-2007. Срок проведения следующей экспертизы апрель 2012г., при условии выполнения рекомендованных мероприятий до 01.11.2007 г. Не выполнены рекомендованные мероприятия. Здание цеха 39, корпус 162, в осях А-Ж/1-11; до отметки +13, 7м, «12-ЗС-00909-2007. Срок проведения следующего обследования после окончания всех работ, согласно п.8.3. Не выполнены рекомендованные мероприятия в установленный срок до 15.09.2007г.

Производственное здание корпуса 504 цеха 44, №39-ЗС-03014-2011. Срок проведения следующей экспертизы февраль 2016г., при условии выполнения рекомендованных мероприятий до 01.03.2011 г., 31.05.2011г. Не выполнены рекомендованные мероприятия. Здание производственного корпуса 144 цеха 5а, №39-ЗС-02744-2010. Срок проведения следующей экспертизы январь 2015г., при условии выполнения рекомендованных мероприятий незамедлительно, 01.08.10г., 01.12.2010г. Не выполнены рекомендованные мероприятия. Здание корпуса 1007 (наполнительная станция), цех 5а, №39-ЗС-02745-2010. Срок проведения следующей экспертизы январь 2015г., при условии выполнения рекомендованных мероприятий незамедлительно, 01.08.10, 01.12.2010. Не выполнены рекомендованные мероприятия. Здание литейного отделения, корпус 152, №39-ЗС-03144-2007. Срок проведения следующего обследования 2011г., при условии выполнения рекомендованных мероприятий до 01.08.2007, 01.05.2008. Не выполнены рекомендованные мероприятия. Отсутствуют кнопки аварийного отключения электропитания оборудования АХУ с одновременным включением в работу аварийной и общеобменной вентиляции. Отсутствуют кнопки аварийного отключения электропитания оборудования АХУ с одновременным включением в работу аварийной и общеобменной вентиляции. Отсутствуют кнопки аварийного отключения электропитания оборудования АХУ с одновременным включением в работу аварийной и общеобменной вентиляции.

Здание газорегуляторного пункта (ГРП) к-с 1168 согласно заключения экспертизы: а) не обеспечена требуемая площадь легкосбрасываемых конструкций; в) полы выполнены из материала, не исключающего образование искр; г) система вентиляции не обеспечивает требуемый трехкратный воздухообмен по притоку воздуха; д) отсутствует контроль загазованности помещения. В отделении получения ВХ не контролируется содержание на НКПВ винилхлорида. В цехе 41 корпус 414 Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности на рабочий проект «Восстановление строительных конструкций».

Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации) сооружений, эксплуатируемых на опасных производственных объектах - эстакад межцеховых технологических трубопроводов: ст.3698-ст.3696; ст.28-ст.37; ст.1400; ст.2449 от корпуса 148 до корпуса 147, длина эстакады 126 м. ст.6008-ст.5471 от корпуса 148 к дороге - врезка в большую эстакаду, длина эстакады 120 м. ст.2158-ст.2165; ст.4815-ст.4817 от корпуса 1048 до корпуса 116, длина эстакады 146м. ст.6117-ст.6122 вдоль корпуса 1449А, длина эстакады 60м. ст.2271-ст.2301 от корпуса 135 до корпуса 255, длина эстакады 210м. ст.5136-ст.5141 между корпусами 135 и 1219, длина эстакады 50м. ст.95с-ст.78с вдоль корпуса 255 (запад) до корпуса 234, длина эстакады 211м. ст.271-ст.283 вдоль корпуса 404 (восток), длина эстакады 107м. ст.7203-ст.7221 от ограждения ЖБИ до ц. 22 (между корпусами 1138 и 1479), длина эстакады 174м. ст.130м-ст.149м от корпуса 1105 к корпусу 188 (ТБ) до врезки в эстакаду вдоль ж\д, длина эстакады 192м. ст.178-ст.194 вдоль корпуса 600 (запад), длина эстакады 180м ст.404-ст.409 вдоль корпуса 304а (восток), длина эстакады 70м. ст.493-ст.512 от корпуса 1158 до корпуса 305 (восток), длина эстакады 180м. ст.195-ст.648 от корпуса 1145а до корпуса 910, длина эстакады 240м. ст.296-ст.343 вдоль корпусов 1145а и 1145 (восток) корпус 309 до врезки в корпус 702, длина эстакады 460м. ст.4634-ст.4648 вдоль корпуса 904 (запад), длина эстакады 121м ст.3157-ст.3163, ст.1748-ст.1736 запад корпуса 318, длина эстакады 190м. ст.6002-ст.6007, ст.5584-ст.5587, ст.5389-ст.5390 от корпуса 1397 к корпусу 908, длина эстакады 168м. ст.1338-ст.1349 от корпуса 318 через дорогу к корпусу 506, длина эстакады 121м. ст.468-ст.486 вдоль корпуса 301 (запад), длина эстакады 214м. ст.547-ст.556 от корпуса 1397 (юго-восточный угол) до корпуса 905, длина эстакады 100м.

Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации) зданий цеха №1: корпус № 1478 Производство сжатого воздуха. Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации) зданий (сооружений). Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации) зданий (сооружений). Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации) зданий (сооружений). Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации) зданий (сооружений). Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации) зданий (сооружений). Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации) зданий (сооружений). Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации) зданий. Компенсирующие мероприятия по результатам экспертизы промышленной безопасности рег.№39-ЗС-00092-2011 здания корпуса 1127 цеха №1 не выполнены в установленные сроки (10 мероприятий, согласованный срок выполнения мероприятий 01.11.2011г.).

Компенсирующие мероприятия по результатам экспертизы промышленной безопасности рег.№39-ЗС-02744-2010 здания корпуса 144 цеха №5а не выполнены в установленные сроки (28 мероприятий, согласованный срок выполнения мероприятий 01.12.2010г.). Компенсирующие мероприятия по результатам экспертизы промышленной безопасности рег.№ 39-ЗС-02745-2010 здания корпуса 1007 цеха №5а не выполнены в установленные сроки (32 мероприятия, согласованный срок выполнения мероприятий 01.12.2010г.). Компенсирующие мероприятия по результатам экспертизы промышленной безопасности рег.№ 39-ЗС-02743-2010 здания корпуса 1008 цеха №5а не выполнены в установленные сроки (15 мероприятий, согласованный срок выполнения мероприятий 08.12.2010г.). Компенсирующие мероприятия по результатам экспертизы промышленной безопасности рег.№ 39-ЗС-02715-2009 здания корпуса 506 цеха №30 не выполнены в установленные сроки (11 мероприятий, согласованный срок выполнения мероприятий II полугодие 2009г.). Компенсирующие мероприятия по результатам экспертизы промышленной безопасности рег.№ 39-ЗС-02716-2009 здания корпуса 1041 цеха №30 не выполнены в установленные сроки (9 мероприятий, согласованный срок выполнения мероприятий I полугодие 2009г.).

Компенсирующие мероприятия по результатам экспертизы промышленной безопасности рег.№ 39-ЗС-00091-2011 здания корпуса 116 цеха №39 не выполнены в установленные сроки (19 мероприятий, согласованный срок выполнения мероприятий 01.11.2011г.). Компенсирующие мероприятия по результатам экспертизы промышленной безопасности рег.№ 39-ЗС-02542-2009 здания корпуса 162 цеха №39 не выполнены в установленные сроки (10 мероприятий, согласованный срок выполнения мероприятий 01.01.2010г.). Компенсирующие мероприятия по результатам экспертизы промышленной безопасности рег.№ 39-ЗС-03014-2011 здания корпуса 504 цеха №44 не выполнены в установленные сроки (13 мероприятий, согласованный срок выполнения мероприятий 01.11.2011г.). В корпусе 1470 Цеха 5 в технологический регламент № 66-03 Производства хлорной извести внесено изменение №2, которое составлено на основании проектной документации: - проект 5.1470.1.18762 ТХ - проект 5.1470.1.18736А в связи с вводом переработанной документации, с восстановлением по проекту технологических схем, с изменениями в технологических схемах, с переработкой рабочей инструкции» у которого отсутствует положительное заключение экспертизы промышленной безопасности. В корпусе 1470 Цеха 5 в технологический регламент № 66-03 Производства хлорной извести внесено изменение №3, которое составлено в связи с выходом новых ТУ 2147-390-05763458-2005 и изменениями в технологической схеме по проектам: - Проект 5.1470.1.18880.ОВ «Реконструкция вытяжной вентиляции от поз.1081-6», - Проект 5.1470.1.19110 ОВ «Реконструкция вентсистемы. Замена циклонов Ǿ500 на Ǿ800», 5.1488 «Д».1.18530 ТХ «Замер уровня в аппаратах поз. 222, 28» у которых отсутствует положительное заключение экспертизы промышленной безопасности.

В цехе №5а в технологический регламент № 6-02 Производство жидкого хлора внесено изменение №2, которое составлено в связи с актуализацией технологического регламента и изменениями в технологической схеме по проектам: - Проект 5а.144.1072.163.5308 Сх. Т.КИП «Производство жидкого хлора, узел подачи азота на опресовку» - Проект 5а.144.163.5314 Сх.Т. КИП «Замена физически изношенного холодильного оборудования» - Проект 5а.1071.144.1.1959ТХ «Изменение технологической схемы. Подача сжиженного регенерированного хлора в танки поз.32-2 из корпуса 144» у которых отсутствует положительное заключение экспертизы промышленной безопасности. В корпусах 144, 1071 цеха 5а в технологический регламент №7-07 «Производство средства жидкого отбеливающего и дезинфицирующего «Белизна-3» внесено изменение №2, которое составлено в связи изменениями в технологической схеме по проекту: -Проект 5а.144.цех.7280.Сх.Т.КИП «Производство средства «Белизна». Установка 3-ей схемы хлорирования». у которой отсутствует положительное заключение экспертизы промышленной безопасности. В цехе 7-36 в технологический регламент №94-04 «Производство хлората натрия» внесено изменение №1, которое составлено в связи с изменениями в технологической схеме по проектам: - Проект 7-36.182.цех.7792.ТХ «Производство хлората натрия. Установка кристаллизаторов поз. 115» - Проект 7-36.182.цех.7721.ТХ «Схема откачки химически загрязненных вод» - Проект 7-36.182.цех.7827.ТХ «Изменение схемы закачки раствора в выпарную установку». у которых отсутствует положительное заключение экспертизы промышленной безопасности.

Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации): - Емкость поз. № 66/1 цеха № 41. Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации): - Емкость поз. № 4/1-3 цеха № 41. Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации): - технологическим трубопроводам емкостей поз. №№ 1, 2, 3, 4, 5 цеха № 41. В корпусе 410 отсутствует автоматический контроль за содержанием паров серной кислоты в воздухе с сигнализацией превышения предельно допустимой концентрации. В местах пересечения железнодорожных и автомобильных дорог, пешеходных проходов трубопроводы не заключены в желоб с отводом утечек соляной кислоты в безопасные места. Поддоны с соляной кислотой поз. №№ 83/1, 3 не оснащены стационарными или передвижными устройствами для удаления аварийных проливов и их дальнейшей нейтрализацией. В местах пересечения железнодорожных и автомобильных дорог, пешеходных проходов трубопроводы не заключены в желоб с отводом утечек серной кислоты в безопасные места.

Поддоны с серной кислотой поз. №№ 104/1, 2, 106/2, 3 не оснащены стационарными или передвижными устройствами для удаления аварийных проливов и их дальнейшей нейтрализацией. На сливо-наливном стояке № 8, расположенном на открытой площадке, где в условиях эксплуатации возможно поступление в воздух рабочей зоны паров кислот с остронаправленным механизмом действия, отсутствует автоматический контроль с сигнализацией превышения ПДК. На месте слива кислот, под сливными стояками №№ 8а, 8, 9 цеха 41 отсутствуют непроницаемые и коррозионностойкие поддоны или площадки с бортами с оснащением стационарными или передвижными устройствами для удаления аварийных проливов и их дальнейшей нейтрализации. Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации): - емкости поз. №№ 1, 2, 3, 4, 5 цеха № 41. Не проводится термографирование наружной поверхности резервуаров поз. №№ 34/1, 3, 4 корпуса 506 цеха № 30 в целях выявления участков нарушенной теплоизоляции.

На резервуарах поз. №№ 34/1, 3, 4 корпуса 506 цеха № 30 от превышения уровня аммиака сверх допустимого отсутствует дублирование систем контроля, наличие систем самодиагностики и сопоставления технологических связанных параметров. В корпусе 506 на складе жидкого аммиака поз. №№ 34/1, 3, 4 отсутствует расходомеры с коррекцией на изменение температуры жидкого аммиака поступающего на склад и выводящего со склада. В корпусе 105 цеха № 30 в помещении и на территории отсутствует система контроля уровня загазованности и оповещения об аварийных утечках аммиака. В корпусе 105 цех № 30 отсутствует автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУТП) на базе средств вычислительной техники. Корпус 1370 Система контроля уровня загазованности об аварийных утечках аммиака не сблокирована с аварийной вентиляцией. Отсутствует автоматическое включение вентиляции при срабатывании установленных в помещении сигнализаторов довзрывных концентраций или газоанализаторов при превышении предельно допустимых концентраций взрывоопасных паров и газов в здании отделения размола карбида. Отсутствует автоматическое включение вентиляции при срабатывании установленных в помещении сигнализаторов довзрывных концентраций или газоанализаторов при превышении предельно допустимых концентраций взрывоопасных паров и газов в здании отделения генераторной. В системах ПАЗ и управления технологическими процессами отделения генераторной не исключено их срабатывание от случайных и кратковременных сигналов нарушения нормального хода технологического процесса, в том числе и в случае переключений на резервный или аварийный источник электропитания. Надежность контроля параметров, определяющих взрывоопасности процесса, на объектах с технологическими блоками I и II категории взрывоопасности не обеспечена дублированием систем контроля параметров, наличием систем самодиагностики с индикацией рабочего состояния, с сопоставлением значений технологически связанных параметров.

Установка, имеющая в своем составе технологические блоки I и II категории взрывоопасности, не оснащена автоматизированными системами управления и противоаварийной защиты с применением микропроцессорной техники, обеспечивающей автоматическое регулирование процесса и безаварийную остановку производства по специальным программам, определяющим последовательность и время выполнения операций отключения при аварийных выбросах, а также снижение или исключение возможности ошибочных действий производственного персонала при ведении процесса, пуске и остановке производства и другие меры. Системы оборотного водоснабжения отделения генераторной при возможном попадании в воду взрывопожароопасных и токсичных веществ не предусмотрены средства контроля и сигнализации их содержания на выходе из технологических аппаратов, а также меры, исключающие попадания этих веществ в водооборотную систему. Объемно-планировочные решения, конструкция помещения управления (щитовая отделения генераторной) выполнено в не устойчивом к воздействию ударной волны исполнении и находится во взрывоопасной зоне. Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации) технологическим трубопроводам: - подача азота в бункера 191, 192; - подача оборотной воды в генераторы ацетилена 251, 252; - выход ацетилена из промывочных колонн 281, 282 через гидрозатвор 291, 292. Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации) технологическому оборудованию: - огнепреградитель (гидрозатвор) позиции 79; - генераторы ацетилена позиции 251, 252; - промывочные колонны позиции 281, 282. Отсутствуют средства автоматического газового анализа с сигнализацией в рабочей зоне открытой площадки обслуживания огнепрегадителя гидрозатвор) позиции 79.

Отсутствуют средства автоматического газового анализа с сигнализацией в рабочей зоне открытой площадки обслуживания огнепрегадителя гидрозатвор) позиции 321. Объемно-планировочные решения, конструкция помещения управления (щитовая отделения очистки и компримирования ацетилена) выполнено в не устойчивом к воздействию ударной волны исполнении и находится во взрывоопасной зоне. Отсутствует автоматическое включение вентиляции при срабатывании установленных в помещении сигнализаторов довзрывных концентраций или газоанализаторов при превышении предельно допустимых концентраций взрывоопасных паров и газов в здании отделения очистки и компримирования ацетилена. В системах ПАЗ и управления технологическими процессами отделения очистки и компримирования ацетилена не исключено их срабатывание от случайных и кратковременных сигналов нарушения нормального хода технологического процесса, в том числе и в случае переключений на резервный или аварийный источник электропитания. Надежность контроля параметров, определяющих взрывоопасности процесса, на объектах с технологическими блоками I и II категории взрывоопасности не обеспечена дублированием систем контроля параметров, наличием систем самодиагностики с индикацией рабочего состояния, с сопоставлением значений технологически связанных параметров. Установка, имеющая в своем составе технологические блоки I и II категории взрывоопасности, не оснащена автоматизированными системами управления и противоаварийной защиты с применением микропроцессорной техники, обеспечивающей автоматическое регулирование процесса и безаварийную остановку производства по специальным программам, определяющим последовательность и время выполнения операций отключения при аварийных выбросах, а также снижение или исключение возможности ошибочных действий производственного персонала при ведении процесса, пуске и остановке производства и другие меры.

Надежность контроля параметров, определяющих взрывоопасности процесса, на объектах с технологическими блоками I и II категории взрывоопасности не обеспечена дублированием систем контроля параметров, наличием систем самодиагностики с индикацией рабочего состояния, с сопоставлением значений технологически связанных параметров. Установка, имеющая в своем составе технологические блоки I и II категории взрывоопасности, не оснащена автоматизированными системами управления и противоаварийной защиты с применением микропроцессорной техники, обеспечивающей автоматическое регулирование процесса и безаварийную остановку производства по специальным программам, определяющим последовательность и время выполнения операций отключения при аварийных выбросах, а также снижение или исключение возможности ошибочных действий производственного персонала при ведении процесса, пуске и остановке производства и другие меры. Не предусмотрены методы защиты, с учетом скорости коррозионного износа применяемых конструкционных материалов, металлоконструкции по всему корпусу № 403, реактора поз. 111-16, технологические трубопроводы подачи смеси хлористого водорода и ацетилена в реактора поз. 111-16, площадки обслуживания технологического оборудования, запорная арматура, воздуховоды систем вентиляции корпуса № 403. Объемно-планировочные решения, конструкция помещения управления (щитовая производства трихлорэтилена) выполнено в не устойчивом к воздействию ударной волны исполнении и находится во взрывоопасной зоне. В системах ПАЗ и управления технологическими процессами производства винилхлорида не исключено их срабатывание от случайных и кратковременных сигналов нарушения нормального хода технологического процесса, в том числе и в случае переключений на резервный или аварийный источник электропитания.

Надежность контроля параметров, определяющих взрывоопасности процесса, на объектах с технологическими блоками I и II категории взрывоопасности не обеспечена дублированием систем контроля параметров, наличием систем самодиагностики с индикацией рабочего состояния, с сопоставлением значений технологически связанных параметров. Установка, имеющая в своем составе технологические блоки I и II категории взрывоопасности, не оснащена автоматизированными системами управления и противоаварийной защиты с применением микропроцессорной техники, обеспечивающей автоматическое регулирование процесса и безаварийную остановку производства по специальным программам, определяющим последовательность и время выполнения операций отключения при аварийных выбросах, а также снижение или исключение возможности ошибочных действий производственного персонала при ведении процесса, пуске и остановке производства и другие меры. Не предусмотрены методы защиты, с учетом скорости коррозионного износа применяемых конструкционных материалов, металлоконструкции по всему корпусу № 1134, хлораторы поз. 201-4, технологические трубопроводы, площадки обслуживания технологического оборудования, запорная арматура, воздуховоды систем вентиляции корпуса № 1134. Техническое устройство химического производства и других взрывопожароопасных и химически опасных производств – взрывозащищенный вентилятор Ву-19/2, установленный в корпусе № 403 цеха № 43 (неработоспособен). Не выполнены мероприятия, указанные в заключение экспертизы № 39-ТУ-01341-2008, не представлены акты выполнения мероприятий. Техническое устройство химического производства и других взрывопожароопасных и химически опасных производств – взрывозащищенный вентилятор Ву-2, установленный в корпусе № 1134 цеха № 43 (неработоспособен). Не выполнены мероприятия, указанные в заключение экспертизы № 39-ТУ-01344-2008, не представлены акты выполнения мероприятий.

Техническое устройство химического производства и других взрывопожароопасных и химически опасных производств – взрывозащищенный вентилятор Ву-1, установленный в корпусе № 1134 цеха № 43 (неработоспособен). Не выполнены мероприятия, указанные в заключение экспертизы № 39-ТУ-01345-2008, не представлены акты выполнения мероприятий. Техническое устройство химического производства и других взрывопожароопасных и химически опасных производств – взрывозащищенный вентилятор Ву-19/1, установленный в корпусе № 403 цеха № 43 (неработоспособен). Не выполнены мероприятия, указанные в заключение экспертизы № 39-ТУ-01340-2008, не представлены акты выполнения мероприятий. Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации): - емкостей поз. №№ 21/1-3, 27, 12. Нарушена непроницаемость и коррозионностойкость поддонов с соляной кислотой поз. №№ 21/1-3, 27, 12. Емкости поз. №№ 21/1-3, 27, 12 для хранения жидкой соляной кислоты не оснащены двумя запорными устройствами, одно из которых подсоединяется непосредственно к штуцеру сосуда. Емкости для хранения жидкой соляной кислоты поз. №№ 21/1-3, 27, 12 не оснащены средствами измерения, контроля и регулирования уровней этих кислот с сигнализацией предельных уровней и средствами автоматического отключения их подачи в емкости при достижении предельных уровней или другими средствами, исключающими возможность перелива. Поддон с гидратом окиси натрия поз. №№ 302/4, 5 не оснащен стационарным или передвижным устройствам для удаления аварийных проливов и их дальнейшей нейтрализацией.

Возле печей поз. №№ 306/1, 2 для контроля загазованности по предельно допустимой концентрации и нижнему концентрационному пределу взрываемости отсутствует средства автоматического газового анализа с сигнализацией, срабатывающей при достижении предельно допустимых величин. Отсутствует аварийная вентиляция в корпусе 276а включающаяся автоматически при срабатывании установленных в помещении сигнализаторов довзрывных концентраций или от газоанализаторов при превышении предельно допустимых концентраций взрывоопасных паров и газов возле печей поз. №№ 306/1, 2. Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации): - емкостей поз. №№ 302/1, 2. Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации): - технологический трубопровод № 1 от гидрозатвора поз. № 55 до факельной установки цеха № 40; - технологический трубопровод № 2 от гидрозатвора поз. № 55 до поз. № 99 топки котла утилизатора цеха № 40. Сигнализатор горючих газов и паров термохимический Щит-2 (ацетилен, метан) зав. № 2108/796, 2311/792, 2347/782, 2355/847, 2370/807, 2373/871, 2374/778, 2382/864, 2388/839, 2480/821, 4814/1849, 2396/913, 2404/910, 2410/783, 243/765, 2437/890, 2445/842, 2447/835, 2450/854, 2475/787, 4785/1967, 4859/1914 ввод в эксплуатацию 1987 год отработали назначенный срок службы. До списания сигнализатора составляет 10 лет в условиях эксплуатации.

Нарушена непроницаемость и коррозионностойкость поддонов с щелочью NaOH поз. 133, 268, 406. Нарушена непроницаемость и коррозионностойкость поддонов с соляной кислотой поз.323, 401. Поддоны с соляной кислотой поз.323, 401 не оснащены стационарными или передвижными устройствами для удаления аварийных проливов и их дальнейшей нейтрализацией. Нарушена непроницаемость и коррозионностойкость поддонов с ортофосфорной кислотой поз.403, 403а, 405. Поддоны с ортофосфорной кислотой поз.403, 403а, 405 не оснащены стационарными или передвижными устройствами для удаления аварийных проливов и их дальнейшей нейтрализацией. Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности - на сливо-наливные стояки поз. 1, 2, 3, 4, 4а цеха № 5. Не предусмотрены методы защиты, с учетом скорости коррозионного износа применяемых конструкционных материалов, металлоконструкции по всем корпусам №№ 158, 158а сборник серной кислоты поз. 96/5, поз. 74, поз. 96/2, 3, хлораторы поз. 46, реактора поз. 65, 30/1, 2, 3, емкость кубовых метеленхлорида поз. 5/1, 2, поз. 155, технологические трубопроводы, площадки обслуживания технологического оборудования, запорная арматура, воздуховоды систем вентиляции корпусов №№ 158, 158а. Отсутствуют средства автоматического газового анализа с сигнализацией в рабочей зоне площадки налива светлых нефтепродуктов, срабатывающими при достижении концентрации паров нефтепродуктов 20% от нижнего концентрационного предела распространении пламени. На месте погрузки (налива) серной кислоты под эстакадой налива серной кислоты цеха №32 отсутствуют непроницаемые и коррозионностойкие поддоны или площадки с бортами с оснащением стационарными или передвижными устройствами для удаления аварийных проливов и их дальнейшей нейтрализации. На месте погрузки (налива) серной кислоты под эстакадой налива серной кислоты цеха №48 отсутствуют непроницаемые и коррозионностойкие поддоны или площадки с бортами с оснащением стационарными или передвижными устройствами для удаления аварийных проливов и их дальнейшей нейтрализации.

На месте погрузки (налива) соляной ингибированной кислоты под эстакадой цеха №32 отсутствуют непроницаемые и коррозионностойкие поддоны или площадки с бортами с оснащением стационарными или передвижными устройствами для удаления аварийных проливов и их дальнейшей нейтрализации. На месте погрузки (налива) соляной ингибированной кислоты под эстакадой цеха №63 отсутствуют непроницаемые и коррозионностойкие поддоны или площадки с бортами с оснащением стационарными или передвижными устройствами для удаления аварийных проливов и их дальнейшей нейтрализации. На месте погрузки (налива) соляной ингибированной кислоты под эстакадой цеха №27 отсутствуют непроницаемые и коррозионностойкие поддоны или площадки с бортами с оснащением стационарными или передвижными устройствами для удаления аварийных проливов и их дальнейшей нейтрализации. Дымовая труба корпуса 1633: Не получено заключение специализированной организации по результатам проведенного ею всестороннего обследования и проверочных расчетов с учетом действительной работы конструкций сооружения дымовой трубы при выявленном превышении величины крена трубы выше допустимых значений. Не проведена экспертиза промышленной безопасности сооружений, применяемых на опасном производственном объекте – эстакад трубопроводов транспортирующих пар и сетевую воду III, IV категорий от границы раздела с ВолгоГРЭС до потребителей тепловой энергии на территории ВОАО «Химпром».

Экспертиза промышленной безопасности «Наружного надземного газопровода, газопроводов и газового оборудования ГРУ корпуса №405 цеха №44» 39-ТУ-03170-2007: - не выполнен монтаж продувочного трубопровода и установка манометра между двумя отключающими устройствами на обводном газопроводе ГРУ (срок исполнения 4-й квартал 2007г.). Экспертиза промышленной безопасности «Наружного надземного газопровода, газопроводов и газового оборудования ГРУ корпуса №405 цеха №44» 39-ТУ-03170-2007: - не выполнены работы по разъединению продувочных газопроводов (после регулятора давления и байпаса) и сбросного трубопровода от СППК (срок исполнения 4-й квартал 2007г.). Экспертиза промышленной безопасности «Наружного надземного газопровода, газопроводов и газового оборудования ГРУ корпуса №405 цеха №44» 39-ТУ-03170-2007: - не выполнен монтаж продувочного трубопровода на входном газопроводе, после первого отключающего устройства (срок исполнения 4-й квартал 2007г.). Экспертиза промышленной безопасности «Наружного надземного газопровода, газопроводов и газового оборудования ГРУ корпуса №405 цеха №44» 39-ТУ-03170-2007: - не выполнен монтаж пружинных манометров на фильтре (срок исполнения 4-й квартал 2007г.). Экспертиза промышленной безопасности «Наружного надземного газопровода, газопроводов и газового оборудования ГРУ корпуса №405 цеха №44» 39-ТУ-03170-2007. - не произведена замена или перенастройка предохранительного сбросного клапана СППК на требуемый параметр срабатывания (срок исполнения август 2007г.).

Экспертиза промышленной безопасности «Наружного надземного газопровода, газопроводов и газового оборудования ГРУ корпуса №405 цеха №44» 39-ТУ-03170-2007: - не выполнены работы по приведению сварных стыков газопроводов в соответствие с требованиями НТД (срок исполнения 4-й квартал 2007г.). Экспертизы промышленной безопасности «Наружного надземного газопровода, газопроводов и газового оборудования шкафного регуляторного пункта корпуса №427 ЦЛАК» 39-ТУ-06883-2009 -не установлен указатель уровня жидкости на гидравлическом предохранителе (срок исполнения до 01.03.2010). Не проведены экспертизы промышленной безопасности технических устройств ШРП корпуса №181 лаборатория, находящегося в эксплуатации 1967 года. Не проведены экспертизы промышленной безопасности технических устройств ШРП корпуса №178 цех 58, находящегося в эксплуатации 1975 года (на момент проверки отглушен). Не проведены экспертизы промышленной безопасности технических устройств ШРП корпуса №184, находящегося в эксплуатации 1985 года (на момент проверки отглушен). Не проведены повторные экспертизы промышленной безопасности технических устройств газопроводов и газового оборудования газорегуляторной установки корпуса №410 цеха №41 (срок обследования 01.2012г.). Не представлены результаты проведения экспертиз промышленной безопасности технических устройств (запорная арматура) со сроком эксплуатации более 20 лет, установленных на наружных газопроводах. В корпусе 160 отсутствует компрессорная установка, предусмотренная проектом и технологическим регламентом. В помещениях машинных и аппаратных отделений, ТП, РУ, КИПиА, отсутствует автоматическая пожарная сигнализация с включением приточных и вытяжных вентиляторов, работающих на эти помещения. Аммиачный компрессор не оснащен средствами ПАЗ.

Отсутствуют отделители жидкости на всасывании второй ступени компрессоров. На жидкостном трубопроводе от линейных ресиверов отсутствуют запорные клапаны, управляемые автоматически. Наружные установки АХУ не оборудованы системой контроля уровня загазованности. Указатели уровня аммиака не оборудованы приспособлениями для их автоматического отключения от аппарата при повреждении смотрового стекла. Не предусмотрено защитное устройство, предохраняющее обслуживающий персонал от травмирования при разрыве смотровых стекол. Степень защиты электродвигателей компрессоров, электроприборов, средств автоматического и дистанционного управления, расположенных в помещениях с аммиачным оборудованием не соответствует требованиям ПУЭ. Помещения машинных и аппаратных отделений, ТП, РУ, электрощитовые, диспетчерские пункты, операторские (помещения КИПиА) корпуса 1370 не оборудованы автоматической пожарной сигнализацией. Склад жидкого аммиака корпуса № 506 не оборудован системой контроля загазованности (газоанализаторами), связанной с системой оповещения об аварийных ситуациях. Территория склада корпуса № 506 не оборудована аварийными душами для смыва жидкого аммиака. На испарителях поз. 8/1, 2, 3, 4 корпуса 105 цеха № 30 отсутствует два сдублированных реле уровня, отключающих компрессоры, отключающих компрессоры при достижении верхнего предельного допустимого уровня аммиака, с предварительной сигнализацией. На испарителях поз. №№ 8/1, 2, 3, 4 и отделителе жидкости поз. №№ 9\1, 2, 3, 4 корпуса 105 цеха № 30 отсутствует два сдублированных реле уровня, отключающих компрессоры, отключающих компрессоры при достижении верхнего предельного допустимого уровня аммиака, с предварительной сигнализацией.

На линейном ресивере поз. №№ 5/1, 2, испарителе поз. №№ 8/1, 2, 3, 4, конденсаторе поз. №№ 4/0-7 корпуса 105 цеха № 30 в которые подается аммиак со стороны высокого давления, не оснащены автоматическими запорными вентилями, прекращающими поступление в них жидкости при остановки компрессора. Корпус 1041 Система контроля уровня загазованности об аварийных утечках аммиака не сблокирована с аварийной вентиляцией. В корпусе отсутствует приточная вентиляция. Не проведена экспертиза промышленной безопасности трубопроводов реакционного газа в связи с истечением расчетного срока службы (расчетного ресурса эксплуатации). В помещение корпуса 1130 отсутствует автоматическая система обнаружения и контроля содержания хлора возле реакторов поз. № 57/1-4. В помещении корпуса 1130 при превышении предельно допустимой концентрации хлора (ПДК), равной 1 мг/м3 отсутствует световая и звуковая сигнализация и аварийная вентиляция, сблокированная с системой аварийного поглощения. Отсутствует система контроля и управления технологическими процессами, а также системы противоаварийной защиты на основе микропроцессорной техники корпуса 1130. Нарушена непроницаемость и коррозионностойкость поддонов с соляной кислотой поз. №№ 83/1, 3. Нарушена непроницаемость и коррозионностойкость поддонов с серной кислотой поз. №№ 104/1, 2, 106/2, 3. Гидроизоляция ж/б перекрытия имеет значительные разрушения.

В кислотном отделении нарушена химзащита полов и фундаментов насосов. Отсутствуют средства автоматического газового анализа с сигнализацией в производственном помещении отделения размола карбида. Отсутствуют средства автоматического газового анализа с сигнализацией в рабочей зоне открытой площадки обслуживания огнепрегадителя гидрозатвор) позиции 322. Отсутствует автоматическое включение вентиляции при срабатывании установленных в помещении сигнализаторов довзрывных концентраций или газоанализаторов при превышении предельно допустимых концентраций взрывоопасных паров и газов в здании отделения осушке ацетилена. Отсутствуют средства автоматического газового анализа с сигнализацией в производственном помещении производства винилхлорида. Отсутствует автоматическое включение вентиляции при срабатывании установленных в помещении сигнализаторов довзрывных концентраций или газоанализаторов при превышении предельно допустимых концентраций взрывоопасных паров и газов в здании отделения производства трихлорэтилена. Отсутствуют средства автоматического газового анализа с сигнализацией в рабочей зоне открытой площадки обслуживания осушителей поз. 711-3. Отсутствуют средства автоматического газового анализа с сигнализацией в рабочей зоне открытой площадки обслуживания хлораторов поз. 201-4. Не проведена экспертиза с целью определения дальнейшего срока эксплуатации – трубопроводу подачи азота в бункер поз. 19/1. Не проведена экспертиза с целью определения дальнейшего срока эксплуатации – трубопроводу подачи азота в бункер поз. 19/2.

Не проведена экспертиза с целью определения дальнейшего срока эксплуатации – трубопроводу тетрахлорэтана Ø 76 мм от поз. 25/1-3 до поз. 91. Не проведена экспертиза с целью определения дальнейшего срока эксплуатации – трубопроводу тетрахлорэтана Ø 89 мм от поз. 25/1-3 до поз. 91. Не проведена экспертиза с целью определения дальнейшего срока эксплуатации – трубопроводу ацетилена корп. 403 L=24 м. Не проведена экспертиза с целью определения дальнейшего срока эксплуатации – трубопроводу ацетилена корп. 403 L=38 м. Не проведена экспертиза с целью определения дальнейшего срока эксплуатации – трубопроводу ацетилена и хлористого водорода от поз. 10 до поз. 11/1-16. Не проведена экспертиза с целью определения дальнейшего срока эксплуатации – трубопроводу хлористого водорода от вентиля на вводе из цеха №32 до смесителя поз. 10а корп. 403. Не проведена экспертиза с целью определения дальнейшего срока эксплуатации – трубопроводу триэтиламина от поз. 162 через поз. 162а к поз. 121, 130. Не проведена экспертиза техническому устройству – ресиверу корп. 403 рег. №3814. Не проведена экспертиза техническому устройству – котел ЖДЦ № 57783532 рег. №16105. Не проведена экспертиза техническому устройству – мельнице поз. 7/1 корп. 401. Не проведена экспертиза техническому устройству – мельнице поз. 7/2 корп. 401. Отсутствует система охлаждения ВХ в сосуде поз. 47/3 корп. 403. В корпусе 403 отсутствует резервная колонна ректификации хлористого винила поз. 40/1 предусмотренная проектом и технологическим регламентом.

Отсутствуют подтверждающие документы о выполнении корпусу 1138 в установленный срок рекомендованных экспертной организацией мероприятия согласно заключению экспертизы промышленной безопасности №39-ЗС-08074-2012. Корпусу 401 не выполнены в установленный срок рекомендованные экспертной организацией мероприятия согласно заключению экспертизы промышленной безопасности №39-ЗС-08073-2012. Корпусу 1134 не выполнены в установленный срок рекомендованные экспертной организацией мероприятия согласно заключению экспертизы промышленной безопасности №39-ЗС-08079-2012. Корпусу 407 не выполнены в установленный срок рекомендованные экспертной организацией мероприятия согласно заключению экспертизы промышленной безопасности №39-ЗС-08075-2012. В газовых печах поз.29 не предусмотрена сигнализация погасания пламени. В помещениях машинных и аппаратных отделений, ТП, РУ, КИПиА, отсутствует автоматическая пожарная сигнализация с включением приточных и вытяжных вентиляторов, работающих на эти помещения. В схемах трубопроводов не предусмотрена возможность отсасывания паров аммиака из любого аппарата, сосуда Общеобменная и аварийная вентиляция не имеет ручных пусковых устройств внутри вентилируемых помещений Наружные установки АХУ не оборудованы системой контроля уровня загазованности. На трубопроводах подачи воды отсутствуют клапана прекращающие подачу воды при остановке компрессора Отсутствует аварийное освещение в отделении АХУ. Системы контроля автоматического и дистанционного управления, сигнализации и противоаварийной автоматической защиты не соответствует требованиям «Правил…».

В корпусе 504 для аварийного (ремонтного) освобождения от жидкого аммиака охлаждающих устройств, аппаратов, сосудов и блоков, а также для удаления конденсата при оттаивании охлаждающих устройств горячими парами отсутствует дренажный ресивер. Отсутствует световая и звуковая сигнализация, включающаяся в помещении управления и по месту при превышении ПДК на сливо-наливном стояке № 8 (олеум). На момент проведения проверки ВОАО «Химпром» не проведена повторная экспертиза здания и сооружений (Цех № 30) испытывающего крановые нагрузки мостового электрического крана рег.№ 30198. На момент проведения проверки ВОАО «Химпром» не проведена экспертиза здания и сооружений (Цех № 10) испытывающего крановые нагрузки мостового электрического крана рег.№ 31248. На момент проведения проверки ВОАО «Химпром» Цех № 59 допущена эксплуатация мостового электрического крана рег. № 27296, отработавшего нормативный срок службы. Отсутствует положительное заключение экспертизы промышленной безопасности определяющее продление срока дальнейшей безопасной эксплуатации, мостового электрического крана рег. № 27296. На момент проведения проверки ВОАО «Химпром» не проведена экспертиза здания и сооружений (Цех № 59) испытывающего крановые нагрузки мостового электрического крана рег.№ 27296.