Проверки

Сведения о причинах невозможности проведения КНМ (в случае если КНМ не проведено)

Сведения об ознакомлении или отказе ознакомления с актом КНМ руководителя, иного должностного лица или уполномоченного представителя юридического лица, индивидуального предпринимателя, его уполномоченного представителя, присутствовавших при проведении КНМ, о наличии их подписей или об отказе от совершения подписи

Сведения об отмене результатов КНМ (в случае если такое КНМ было произведено)

Сведения о несоответствии информации, содержащейся в уведомлении о начале осуществления отдельных видов предпринимательской деятельности, обязательным требованиям (с указанием положений нормативных правовых актов)

Сведения о причинах невозможности проведения КНМ (в случае если КНМ не проведено)

Путь №15. От знака граница пути звено 1, 2, 3 в сторону тупикового упора. Выявлено - кустовая гнилость 4 шпал..

Путь №15А. Звено 2 от въездных ворот в сторону тупикового упора. Уклон отвода ширины колеи более 5о. Выявлено - 8 о.

Путь №15А. Звено 1 от стрелочного перевода №45 в сторону тупикового упора. Уклон отвода ширины колеи более 5о. Выявлено - 8 о.

Путь №15А. Звено 1 въездные ворота. Уклон отвода ширины колеи более 5о. Выявлено - 7 о.

Путь №15А. Звено на технологическом проезде под автомобильным мостом. Уклон отвода ширины колеи более 5о. Выявлено - 8 о.

Стрелочный перевод №45. Расстояние между рабочей гранью сердечника крестовины и рабочей гранью головки контррельса менее 1472 мм по прямому направлению. Выявлено - 1469 мм.

Путь №15А, стык звена 1 и стык ж.д. весов в сторону тупикового упора. Превышение конструктивной величины стыкового зазора при диаметре отверстий в рельсах 36 мм, более 35 мм. Выявлено - 45 мм.

Путь №15А, звено 2 от въездных ворот в сторону станции. Ширина колеи менее 1512 мм. Выявлено - 1509мм.

Путь №15А, стык звена 1 и стык ж.д. весов в сторону станции по правой рельсовой нити. Вертикальная ступенька в стыковом соединении более 5 мм. Выявлено 6 мм.

На предприятии эксплуатируется не исправный тормозной башмак № б/н трещина в подошве.

Тормозные башмаки в количестве 4 штук не имеют установленной маркировки сокращенное наименование предприятия, код ж.д. станции, порядковый № тормозного башмака

Для контроля за состоянием железнодорожных путей на предприятии оотсутствует график периодичности проверок железнодорожных путей с применением технических средств диагностики дефектоскопия, контроля ширины колеи.

Ответственным лицом в обязательном порядке, периодически один раз в квартал не проводится проверка наличия и исправности тормозных башмаков, на соответствие их маркировки клейм инвентарным описям, правильность учета, выдачи и хранения.

На тепловозе серии ТГК-2 год выпуска не установлен отсутствует табличка завода-изготовителя с указанием даты и места постройки.

Предприятием на тепловоз серии ТГК-2 год выпуска не установлен не представлен технический паспорт формуляр, содержащий важнейшие технические и эксплуатационные характеристики.

Тепловоз серии ТГК-2 год выпуска не установлен эксплуатируется с не исправной системой подачи песка отсутствуют песочные трубы

На тепловозе серии ТГК-2 год выпуска не установлен эксплуатация осуществляется с отсутствием передних и задних стёкл красного цвета.

На тепловозе серии ТГК-2 год выпуска не установлен отсутствуют следующие отличительные четкие знаки и надписи: наименование владельца железнодорожного подвижного состава конструкционная скорость серия и бортовой номер наименование места приписки.

На тепловозе серии ТГК-2 год выпуска не установлен колесным парам не проведено обыкновенное освидетельствование текущий ремонт на соответствие их требованиям п.14 ПТЭ в части геометрических размеров износа.

На тепловозе серии ТГК-2 год выпуска не установлен воздушные резервуары не подвергались испытанию и освидетельствованию в сроки, предусмотренные нормами и правилами.

На тепловозе серии ТГК-2 год выпуска не установлен отсутствуют акты комиссионного осмотра при норме - 2 раза в год подтверждающие наличие и исправность приборов безопасности, автосцепного устройства, колесных пар, иного оборудования локомотива.

-Юридическим лицом ООО «Гиагинский маслоперерабатывающий комплекс» в период с 01.09.2015г по 01.04.2016г: при выработке 5 416 634 т масла подсолнечного нерафинированного первого сорта не обеспечен полный производственный лабораторный контроль по физико-химическим показателям, показателями безопасности, - при выработке 1 806 086 т масла соевого нерафинированного первого сорта не обеспечен полный производственный лабораторный контроль по физико-химическим показателям, За периоды с 01.09.2015г по 01.04.2016 г произведена приемка зерна: сои, подсолнечника от 53 поставщиков без прохождения необходимых процедур оценки (подтверждения) соответствия, установленные ТР ТС 015/2011 «Технический регламент о безопасности зерна», действие которого распространяется на зерно. -На этапе приемке маслосемян не в полном объеме поддерживаются процедуры, основанные на принципах ХАССП, нарушены требования проведения контроля за продовольственным (пищевым) сырьем, средствами, обеспечивающими необходимые достоверность и полноту контроля; не в полном объеме обеспечено документирование информации о контролируемых этапах технологических операций и результатов контроля пищевой продукции, - при производстве масла соевого нерафинированного первого сорта, при декларировании соответствия на основании собственных доказательств не обеспечено наличие доказательственных материалов, проведение идентификации продукции, полного производственного контроля за качеством и безопасностью продукции, формирование и анализ технической документации, -не организован производственный лабораторный контроль за качеством воды питьевой. -не организован производственный лабораторный контроль за обработкой технологического оборудования, соблюдением правил личной гигиены персоналом, -при производстве масел растительных не обеспечено своевременное и регулярное удаление отходов, образующихся в процессе производства масложировой продукции из производственных помещений после завершения технологических операций.

Допущены нарушения обязательных санитарно-эпидемиологических требований к эксплуатации общественных помещений, зданий, сооружений и транспорта: условия работы с машинами, оборудованием, которые являются источниками воздействия физических факторов оказывают вредное воздействие на 3 человек (водители автомобилей); согласно лабораторного контроля отмечается не соответствие рабочих мест гигиеническим нормативам, уровни эквивалентного шума на рабочих местах 72 дБА, (при нормативе 70дБА), (что подтверждается протоколом лабораторных испытаний ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Республике Адыгея» № 2580 от 15.04.2016г ), -не обеспечено наличие полного комплекта специальной одежды, обуви, средств индивидуальной защиты; имеет место использование домашней одежды, - результаты измерений освещенности на 3 рабочих местах в котельной не соответствуют требованиям СНиП 23-05-95 « Естественное и искусственное освещение», фактические значение КЕО-0.44% при нормируемом значении КЕО -0, 48% (что подтверждается протоколом лабораторных испытаний ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Республике Адыгея», № 2584 от 15.04.2016г.), -юридическим лицом не созданы условия быта и отдыха для работающих, работающие не обеспечены необходимым набором санитарно-бытовых помещений (отсутствуют душевые, гардеробные (с установленными двухсекционными шкафчиками для хранения рабочей (специальной) одежды).

Допущены нарушения требований к достоверному декларированию соответствия продукции: масла соевого нерафинированного первого сорта. В декларации о соответствии ТС №RU Д- RU. АВ45.В.88315 с датой принятия от 07.10.2015 г. со сроком действия до 06.10.2018г отсутствует полная информация об объекте подтверждения соответствия, позволяющая идентифицировать этот объект, в разделе дополнительная информация отсутствуют сведения о продукции при ее использовании в соответствии с назначением и даны недостоверные сведения о соответствии указанной продукции масла соевого нерафинированного первого сорта требованиям: ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции», утвержденных решением комиссии Таможенного союза от 09.12.2011г № 880, ТР ТС 022/2011 «Пищевая продукция в части ее маркировки», утвержденных решением комиссии Таможенного союза от 09.12.2011г № 881, ТР ТС 024/2011 «Технический регламент на масложировую продукцию», утвержденных решением комиссии Таможенного союза от 09.12.2011г № 883, ТР ТС 029/2012 «Требования безопасности пищевых добавок, ароматизаторов и технологических вспомогательных средств», утвержденных решением комиссии Таможенного союза от 20.07.2012г № 58

- допущены нарушения к продукции и связанным с требованиями к продукции процессам приемки, хранения продукции, создавшую угрозу причинения вреда жизни или здоровью граждан: - за периоды с 01.09.2015 по 01.04.2016 года при приемке зерна сои от 22 поставщиков в количестве 11 922 530, 000 кг, при приемке зерна подсолнечника от 31 поставщика в количестве 11 217 950, 000 кг не обеспечено проведение лабораторных испытаний по показателю: содержание клещевины, наличие которого не допускается требованиями приложения №3 ТР ТС 015/2011 «Технический регламент о безопасности зерна», что могло привести к заготовке нестандартного зерна по показателю: содержание клещевины, - 08.11.2015г при приемке 3 партий зерна подсолнечника от поставщика ИП Сидорова Ю.А. в количестве 6560 кг с влажностью 25, 6%, в количестве 6200 кг с влажностью 23, 5%, в количестве 6480 кг с влажностью 26, 9% при нормативе не более 15% в соответствии с требованиями ГОСТ 22391-89 «Подсолнечник. Требования при заготовках и поставках» не обеспечена прослеживаемость данной партии и документальное подтверждение проведения технологических операций по сушке при хранении в зерноскладе, что могло привести к заготовке некондиционного зерна, -не обеспечен контроль за сроками годности приготовленных реактивов: калия гидроокись, фенолфталеин для определения кислотного числа в заготовляемых семенах подсолнечника.